试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室 和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在领域的试压试验,并且在国防科研项目中应用。试压泵使用注意事项:
1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。
6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。
一、概 述
4D-SY3.5、4D-SY35型电动试压泵是电动四柱塞、往复式试压泵,各类压力容器、管道阀门、锅炉系统、机器等水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。工作介质是清水,乳化液或运动粘度不大于45mm2/s的油品。工作环境5℃~60℃。工作参数如下:
型 | 4D-SY/3.5MPa | 4D-SY/35MPa |
额定压力MPa | 3.5 | 35 |
流量L/h | 高压时560 低压时1120 | 高压时44 低压时592 |
柱塞直径mm | 46 | 高压缸13 低压缸46 |
行程mm | 67 | |
往复次数min-1 | 42 | |
电机参数 | 功率3KW,转速1450r/min | |
外形尺寸 长×宽×高mm | 1020×470×1335 | |
重量kg | 215 |
二、结构说明
泵由电机经弹性联轴器传至蜗轮轴。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用,把圆周运动转变为往复运动。四个柱塞连在导体上,借减速箱两侧呈左右对称形式固定四个水缸。减速箱机座装在水箱上,水箱下部装有四个滚轮。泵的出口装有安全阀,出厂前已经调整好,在试验压力超过规定值时,安全阀可自动打开,可以避免发生意外事故。安全阀不能当作溢流阀使用,严禁用户随意调整安全阀。
三、操作说明
1、开车前准备工作:
(1)检查减速箱内润滑油油面,使其保持在油标的水平中心位置。
(2)检查介质是否清洁,不允许使用含有泥沙的污水,以免堵塞管路、磨坏柱塞或使进出水阀密封不严而造成故障。
(3)检查并旋紧各处螺塞;选择合适的压力表装到气瓶上(工作压力不大于表压的2/3)。
(5)把被试的容器与泵连接好;检查电路绝缘及安全情况。
2、操作:
(1):打开阀(手柄处于水平位置),启动电动机,此时大水缸不发生压水作用。先将排气阀打开,待排气阀排水后,泵运转无异常情况,再关闭排气阀。泵运转正常后,关闭阀(手柄下垂位置)。此时四个缸同时工作,进行充水。充水后观察压力表数值,当压力达到2.8MPa时,打开阀(手柄水平位置),两个高压缸交替工作,使压力徐徐上升。
(2)达到所需要的压力后停车保压,检查被试容器。
(3)注意事项:减速箱在运转中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象;减速箱的润滑油应保持在80℃以下,不超过85℃;在工作中如漏水应停止工作并检修,水中不允许有泥沙纤维等杂物;气瓶内应保持空气,以减轻压力表受泵水压的脉冲;不允许超压。