天津炉窑*订制厂商*河间胜森*设计订制

天然气热处理炉
自然生长气热处理炉采用了全硅酸铝耐火纤维炉墙、高速调温自控烧咀、完善的计算机自控系统、余热回收装置、炉体全密封等多项优良技术。
硅酸铝纤维炉墙，保温效果优于耐火砖结构25%以上，将耐火纤维应用在加热炉上并成功地解决了硅酸铝纤维的固定和纤维的热收缩问题。硅酸铝纤维与普通的耐火砖相比，具有重量轻、隔热保温有力的和使用寿命长的特点。同时，由于重量轻，与普通砖体炉相比，可优良减少钢材的用量。
我设备研制的高速调温自控烧嘴、烧嘴控制器和各种自控阀，组成了自控燃烧系统。这种新型燃烧系统，具有出口速度高(70~100m/s)、燃烧充分、节能效果优良果、NO.产物低的特点。由于火焰出口速度高，创新服务了炉内气体的循环和对流，提高了炉温的均匀性和热效率，从而提高了加热质量，缩短了加热时间。高速调温自控烧嘴系统，可实现点火、燃烧能力调节、熄火、自动保护及再点火等全过程的自动控制，为精度适宜炉温自动控制提供了技术保护，优良降低操作人员劳动强度。
天然气炉窑催化燃烧系统
天然气催化燃烧炉窑系统包括：供气系统、水循环系统、燃烧器、炉窑主体及烟气测量系统。供气系统由提供天然气和空气的主要装置组成。
(1)催化燃烧器
天然气催化燃烧炉窑系统中的催化燃烧器是整个炉窑的核心系统。如图3-3所示，催化燃烧器采用全预混的燃烧方式，燃气与空气预先按照合适的配比均匀混合，到达燃烧区后瞬间点燃，基本观察不到火焰。为确保反应物混合均匀，在气体管道的入口及出口处设置蜂窝陶瓷片整流器。在实验过程中，使用水泵对燃烧器进行降温，避免温度过高，影响燃烧器的性能。
(2)天然气催化燃烧炉窑的主体部分
主体的外皮材质为不锈钢板，其具有良好的耐高温性能。采用石棉板对内壁进行保温，炉膛中心固定一个金属托盘，由电机控制其转速，保证托盘内的物体均匀受热。炉窑的顶部连接K型热电偶温度计，探头在固定于滑动标尺上的耐高温的陶瓷管内，对炉膛温度进行测量。考虑到热空气上升，延长高温烟气在炉膛内的停留时间，提高热利用率，因此将炉窑的排烟口布置于炉体左侧的靠下位置。为保证炉窑的气密性及保温性能，炉门上固定有大量的石棉。
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