工艺酒瓶、酒瓶、船瓶、龙瓶、工艺玻璃酒瓶
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内画酒瓶用于液体或酒的盛装容器。宏艺内画酒瓶装饰质感比较,而且 褪色变旧,色彩绚丽丰富,内画酒瓶有着的工艺和的设计理念,从丰富的文化宝库中提材,从经典故事、神话传说、风俗民情等中汲取大量的营养,将其运用到工艺酒瓶装饰中,地增添了家居装饰的文化氛围。内画酒瓶在追求真实效果、整体效果、完善创新酒瓶技术上有重要突破。内画酒瓶是各类工艺玻璃酒瓶中的一种,以内画为特色,颇受用户喜爱,内画可以根据客户要求来定制。
船瓶的喷涂生产线及外观全检过程
其一、工艺酒瓶的喷涂生产线
工艺酒瓶的取材多种多样,有玻璃、陶瓷、纸塑、竹革、金属,还有多种材料同化等。一是由于这两种材质易于获得,本钱低,是泛滥酒企主要的瓶材;二是存在精采的可塑性,便于成型,可很便利地制成各类造型;三是工艺酒瓶的渗水率低,耗费度小,酒品能够保存,对于保藏酒的藏友来讲愈不成抛却这类材质。评价工艺酒瓶好欠好,一个重要的成分是工艺,胎质、釉色、纹饰、文图及笔触、瑕疵、款别,搜罗建造者和企业名望等,都对瓶艺有影响。总之,不应过于寻求瓶的形奇,而应愈多地关注瓶上名家信法、名画、酒名和酒话故事等瓶子的文化韵味。
工艺酒瓶的喷涂生产线一般都配有喷房,悬挂链和烘箱。工艺酒瓶还有就是一道工序的水处理,玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题,处理污水我们要严格控制排放标准,不能乱排,至于玻璃瓶喷涂质量的好坏是由水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平共同决定的。
一、工艺酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较不错,此段不可缺少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低,这些如果混入到酒里面,就会影响酒商的质量。
二、喷粉段。此段关键的就是喷粉的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的还是很划得来的,我们也可以组织培训,培养愈多的新人,来达到储备人才的目的。
三、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。
四、前期处理,工艺酒瓶的喷涂前期主要就是预脱、主脱、表调三大工序,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;
五、预热段。前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,工艺酒瓶好在到达喷粉室时要留有一地的余热,目的就是为了增加粉末的附着力。
工艺酒瓶在使用中占有重要的作用和价值,能够在使用中展现良好的作用,按照相应的工艺技术生产和,确定按照相应的原理进行。起先要设计确定并模具,工艺酒瓶原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。工艺酒瓶的良好优点促使其在不同的领域和行业中使用,能够保护瓶内的物质不受损害和影响。价格是挑选产品需求进行衡量的一个规范,只要恰当的价格才干好的帮助咱们进行产品的挑选和运用,比方说像工艺酒瓶价格来说它在挑选上的规范,使我们能挑选到好的酒瓶,说起来工艺酒瓶是酒瓶中的一种,而且在为咱们承载酒的同时也有着很高的工艺赏识价值,从而为咱们在日子中进行运用供给了相应的确定。
其二、工艺玻璃酒瓶外观全检过程
工艺玻璃酒瓶在现在的生存中现已不是的运用在盛酒的瓶子,其还被许多人作为艺术的样品作为价值的赏识,关于许多人都在关注着工艺玻璃酒瓶的瓶身部分,其关于工艺玻璃酒瓶瓶盖的创新也在延续着。
现在的人们对工艺玻璃酒瓶瓶盖的需求也在不断的提高,关于龙瓶瓶盖和工艺玻璃酒瓶是配套运用的,那么在选配的时候应该怎么做呢:
工艺玻璃酒瓶瓶盖的款式有许多种,除了常规的以外,那么现在还有许多盖和扭断盖,塑料盖、铝质盖和玻璃盖等等,关于工艺玻璃酒瓶瓶盖的问世现已跟随者工艺玻璃酒瓶的出新而不断推出,工艺玻璃酒瓶瓶盖的生产设备中的每一个材料都是有着不一样的款式,其瓶盖的调配都有着相应的设备。
工艺玻璃酒瓶瓶盖的现在为常运用的便是扭断盖和铝质盖,其都是运用的冲压形成的,关于塑料盖的运用是根据注塑的办法之后在模具里面注塑出来,之后就需要进行拼装,运用多的便是玻璃盖,主要是根据玻璃吹出来的。
产品从退火线上出来后,质检人员须对所有产品进行外观全检:
1、瓶子的汽泡:汽泡是玻璃瓶生产中易出现的问题,检验中大多数质检人员不能正确把握尺寸,如:瓶口封合面上∮1mm以上的汽泡不允许有;瓶身:∮1mm以下的汽泡-平方厘米以内不多于6个;1mm<∮<6mm的汽泡不多于3个,且间距在20mm以上;表面破汽泡不允许有等,很难把握,只有用有形状不一的菲林比对。
2、斜底:底部走料不均,半边厚,甚至超过一半,影响产品质量,降底产品档次。
3、料色:料子颜色一般来说不会作大改变除所用原料各成分发生变故外,一般不会改变,如果出现返青或返蓝的现象,可适当调节配方进行除色。
4、座料(玻璃瓶偏斜):主要原因是料子太红(温度太高),未全部冷却,成模成型后粒子下座所致,也有可能是成型出来的产品未放在托底的中心所致。
5、歪颈:主要是操作上手在操作中,口模与成模错位或口模的一边未全部放在成模上所致,要求操作上手改正操作即可解决。即使不影响与盖子的配合,也影响整个玻璃瓶的外观。
6、合缝线的粗细:合缝线超过表面0。5mm,甚至出现刮手的感觉,是不允许的,特别的瓶口封合面上不允许。主要原因是成模未合到位或磨损所致,需要重新修补,打磨,抛光和组合。
7、肩膀薄:一般是方瓶易出现,因为模具设计如此,主要靠操作上手的柔料动作、时机(料子颜色)的把握,严防死角不跑料,导致膀子薄,以致检验难以把握,途中运输或灌酒、中破损较大,造成损失。检验中可使用胶捶轻轻敲击膀子部位,发现问题立即反映,以便改正。
8、瓶身不光亮:瓶身麻麻点点,雾雾的,透明度不好。主要是模具在成型中打脱模剂后,内表面有一层碳化物,可将其精抛光解决。
9、麻料:瓶身上麻麻料多,主要是池炉温度过低,料子未全部熟,或供料机速过快,可降低机速,减少出料量,池内溶料温度等措施解决。
10、口子的内外径及口子内凹口的出现:口子的内外径及门口易出现问题。外径:因口模在使用中易沾油污,导致齿变小,盖子盖上左右打滑,不能紧密;瓶口内明现凹口,盖子的内塞塞入后不能紧密,会导致漏酒,其主要原因是料子太软;或操作上手在料子进入初模后抽芯速度太快,料子未全部成型所致;也有可能是芯子实在是太短,可适当加长一点芯子即可解决。
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