工艺酒瓶、酒瓶、船瓶、龙瓶、工艺玻璃酒瓶
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宏艺玻璃所生产的玻璃酒瓶光洁度好,使用率高于同行,玻璃酒瓶硬度好,不含铅,酒瓶杂质少,酒瓶体均与耐冲压,,耐低温冷藏,玻璃瓶不爆裂。能生产透明玻璃酒瓶,玻璃烤花酒瓶,玻璃磨砂酒瓶玻璃,喷涂酒瓶等,并能为酒瓶烫金,烫银,丝印等深加工服务,可根据客户提供的玻璃酒瓶样品或图纸,刻出的 酒瓶。我生产的 玻璃酒瓶种类丰富、款式新颖、性能、易于使用,拥有上档次的外观形象,能够满足您对于高品味的追求。从远古时期用食具饮酒,到兽角 、葫芦再到青铜制、陶制、金制、玉制酒器,从夜光杯、鸳鸯转香杯到九龙公允杯、八仙持壶……形形的酒具映照着特定时期的传奇和故事。到了 ,就算是不懂酒以至不喝酒的人,也可能对酒具产生兴味,那是由于———设计共同的酒柜和精巧的酒具已是家庭形象的一角。
手工工艺酒瓶存在缺陷的原因和优点
<一>、手工工艺酒瓶存在缺陷的原因
手工工艺酒瓶运输成本高的原因是手工工艺酒瓶同样属于中空产品,也占用了大量的体积和空间,进一步增加了运输成本。如果我们能围绕食品、化妆品生产企业建设加工厂,就可以通过运输原料进行加工生产。显然,这在程度上可以克服成本高的问题。下面讲解一下手工工艺酒瓶存在缺陷的原因:
1、船瓶的内凹和垂直轴偏差超过标准。适当降低材料温度,以便在成型过程中及时冷却,并且在弹出后不会变形;适当增加模具冷却风量,避免模具温度过高;S10机瓶时,应经常清洁真空管路,并应及时关闭制瓶机的真空阀以适当的真空度。
2、桥墩的底部和桥墩的下部,瓶壁的厚度不均匀,材料的温度较高以及模具冷却空气的量过少,是造成桥墩下部和下部的原因。码头。一般来说,提高材料温度可以缩短轮胎的延伸时间,这当然是有利的。模具冷却风量过大会在瓶子上造成冷点,应适当控制。
模具上的油灰过多或预成型模具上的油量不足和不均匀可能会导致瓶壁厚度不均匀,这需要定期,定量,小而均匀地涂覆脱模剂,并适当增加涂覆次数(1每20分钟)以瓶壁均匀。
为了避免瓶壁厚度不均匀,还要求顶部不具有中心线,增加反向吹气的时间和压力,并增加成型模具的真空时间。
3、手工工艺酒瓶的瓶口偏斜,短缺的主要原因是物料温度过高,模具中冷空气过少,成型模具的再加热时间过长,核心提升未到位,或口腔模具变脏。除了适当降低材料温度和增加模具的冷却空气量外,上下模具还与预备模具适当匹配,型芯提早,替换型芯冷却空气,真空抽气时间替换初步模具,或替换芯子,套筒,模具等。
4、在正常生产条件下,小脉冲突然增加。当确定分级机正常时,该问题通常出现在玻璃料上。啤酒瓶的材料要求高于异型瓶。玻璃材料的细微变化将反映在较小的破裂和抗冲击性上。这种小的突发很难通过调整行机器来解决。可以检查温度体系,批料的均匀性,特别是澄清剂,助溶剂的味道是否改变。
5、瓶口隆起主要是由于瓶口物料温度过高,吹入压力低,时间短,模头过多,反向吹气不足,吹头落得太早,吹气时间提前了,个重要原因是吹气头太浅,瓶口被挤压。
6、裂纹是手工工艺酒瓶常见和具破坏性的性质。裂纹的形成是由于在使用过程中玻璃模具的反复淬火和淬火。模具的内壁和外表面之间存在温差。假设玻璃料进入原型模具时的温度为1200℃,并且原型模具的内壁为482℃。打开模具时,成型坯料的温度为650℃,模具内壁的温度为566℃。此时,当玻璃料与模具之间的温度差大时,在玻璃表面上产生的拉伸热应力大,并且裂纹大。随着相变温度差的减小,表面张力逐渐变为压应力,并且不再出现由热应力引起的裂纹。成型模具中的情况类似(在上述过程中,假定吹气或冷却风量相同,时间不变,冷却风量不变)。
<二>、玻璃工艺酒瓶材料和容器具有多方面的优点
一、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变,出不同颜色和性能的玻璃工艺酒瓶;
二、玻璃瓶稳定卫生、有良好的不易腐蚀能力和不怕酸蚀能力,适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装;
三、玻璃工艺酒瓶的玻璃材料具有良好的阻隔性能,可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭,同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发,组织瓶内的物质挥发,确定瓶内事物的质量和性能;
四、龙瓶可以反复多次使用,可以降不算高包装成本,减少使用中资源的浪费;
五、由于玻璃工艺酒瓶适合自动灌装生产线的生产,国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟,采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有相应的生产优点。
河间市宏艺玻璃制品有限(http://www.hongyiboli.com)各种型玻璃内置酒瓶、酒瓶、双层玻璃杯、玻璃内画酒瓶,各种动物造型内画艺术制品等六大系列,共1000多种规格。并可根据用户提供的图纸和要求进行生产。深受客户好评,欢迎广大用户前来参观考察。