电捕焦油器、催化燃烧废气处理设备、焦油捕捉...
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蓄热式催化燃烧设备是一种高速废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热速率好、运行成本不高、能处理大风量低浓度废气等特点。浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分成时所释放出来的热量,废气分成速率不错,热回收速率不错。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
催化燃烧设备的使用特点同净化效率关系
其一、催化燃烧设备的使用特点
催化燃烧设备适用于小风量的废气处理。保养主要是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度,光解废气净化器的管段应该光滑,并且要有一段直管,废气设备的时候能够形成稳定的恒流,使用的传输管道好是用金属软管连接,以产生小的震动效果,RCO是指蓄热式催化燃烧能不是多用的,治理废气的针对性。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。
其二、低温等离子体-催化技术
低温等离子体-催化技术净化VOCs机理是有机物分子在高能电子作用下形成各种基、带电中间体、小分子烃等,RTO催化燃烧设备在催化剂作用下使可燃组份彻底,从而使气体得到净化处理的一种VOCs处理方法,由于催化作用有特殊选择性,对相同反应物,选择不同催化剂就可得到不同产物。低温等离子体催化技术优点是能耗低、性高、无二次污染、工艺操作简单、不产生副产物、处理效率高、尤其适用于低浓度大风量VOCs废气治理;缺点是工艺条件要求严格、不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴,不允许有使催化剂中毒的物质、处理前须对废气作前处理、不适于处理燃烧过程中产生大量硫物和氮物VOCs废气。
“十二五”国家大气污染防治规划将大气污染防治工作扩展至挥发性有机污染物,实行多污染联合控制,提出展开挥发性有机物污染防治工作,确定区域挥发性有机物污染防治目标。随着VOCs污染排放标准陆续颁布、管理制度体系逐步建立和排污收费制度深入推进,进行末端治理代价稳步提高,迫使污染源企业日益注重清洁生产工艺,从源头减少VOCs使用量和排放量。当前,VOCs治理难点在于其成分复杂,不同类型化合物性质各异,大多数行业所产生的VOCs又是以混合物形式排放。因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果,催化燃烧废气处理设备在经济上也不合理,通常情况下需要采用多种治理技术组合治理工艺。采用组合治理技术,从净化效果上考虑是为了实现污染物达标排放,从经济成本上考虑可以降低治理费用,以较低代价实现治理效果,实现废气、废水达标排放,因此成为VOCs治理技术。
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