梳形清扫托辊主要特点是：辊体表面间隔安装弹性清扫型环状胶环，用于清扫运送带承载面的粘滞物，梳形托辊自动清扫回程带上粘接的物料，以去除粘附于皮带表面的细粒或粉状原料， 防止其引起的皮带跑偏。梳形托辊适用于的行业的输送机,梳形托辊可取代以往的金属辊,尼龙塑料辊,使用寿命长,安装方便,自定 输送平稳,减少输送带跑偏和保护输送带等特点.梳形托辊比传统的铁质托辊性能优异,磨损系数低,比重小,重量轻,换方便,而且噪音低,运转平稳,适合于生产条件恶劣的工作环境,使用寿命高.。
造成托辊的旋转阻力的因素和使用性能
【一】、造成托辊的旋转阻力的因素有哪些
旋转阻力是固定在机架上的托辊轴之间的轴承和密封圈在输送带摩擦力的作用下相对运动而产生的一种反作用力。带式输送机的节能减排将增加全社会的能源消耗。对于输送机来说，阻力越小越好，但没有阻力是不现实的。只有把它降到较低，把空能量降到较低。
通过多年的实践经验可知，引起旋转阻力的因素如下：
密封结构
目前，托辊配件的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。
加工装配
加工质量直接影响电阻。目前，主要加工工序为管子切割、两端钻孔、内外倒角等，轴承座一般采用冲压或铸铁车削；轴一般采用冷拔，其表面粗糙度和尺寸精度应符合要求。通过以下材料的简单加工，如钻孔、铣卡环槽和倒角、铣平头(或钻孔)两端。同轴度和直线度在加工过程中起着决定性的作用。托辊的装配是较关键的工序。各部件的相对位置将决定阻力，特别是或压装时的同轴度偏差和错位，惰轮轴的挠度等因素会加大旋转阻力，甚至根本无法转动。
【二】、影响缓冲托辊使用性能的原因
输送机托辊被广泛用于挖掘。辊体的特殊聚合物材料具有类似于青铜的机械性能，具有良好的耐磨性，并具有良好的自润滑性能，并且不会损坏皮带。缓冲托辊优异的防腐性能。辊体和密封件由耐腐蚀的聚合物材料制成。在腐蚀性场合使用，使用寿命可以达到普通滚轮的5倍以上。缓冲托辊的内部结构会影响缓冲托辊的性能。
1、轴承箱的同轴度差：所用的轴承箱是一个冲压件，可与圆柱体配合使用。未经加工，轴承座直接到壳体上。
2、密封效果不好：
其防水效果差，且地下带式输送机的生产状况同时，由于要使用水灰尘，因此缓冲托辊中使用的密封件具有良好的防尘和防水效果。如果水进入缓冲托辊，轴承将被腐蚀，灰尘将损坏轴承，较终影响缓冲托辊的使用寿命。
3、缓冲托辊轴同轴度很差：
由于冷拉生产过程中模具的磨损光轴因素会导致尺寸精度不稳定，并且经常超过标准。另外，在运输过程中容易引起弯曲，这使得缓冲托辊轴的同轴度差，并且不能保证安装在缓冲托辊轴两端的轴承间隙。旋转阻力的增加会影响传送带缓冲托辊的使用寿命。
河北跃兴输送机械有限（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。