福建阀门机床定做_禹创重工机械-双面数控镗孔机床

双面数控镗孔机床适用钢管、管类产品的车削，一次装夹，1-3分钟便可完成两端平面、内孔及螺纹的加工。
双面数控镗孔机床由数控滑台、变速箱、刀盘等主要部件组成，传动系统采用无间隙丝杠，保证了工件的精度。机床工作效率高，耗能低。
对加工对象的适应性强，适应各种管类产品单件生产的特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、加工零件改变时，一般只需要 改数控程序，可节省生产准备时间；
3、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
4、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
5、有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方能的机床，但普遍规格尺寸较小，只能进行轻型工件的加工，不适用于海洋工程等的需求，相比于、海洋工程平台中动辄七八十，甚至上百的大型零部件，该产品仍显有一定的局限性，这显然难以满足我国海洋工程等行业中对大型复杂零部件的整体加工的需要。
　　因此，要满足、海洋工程平台建设以及其他大型装备业发展的需要，先要在产品规格上满足大型工件整体加工的需求，复合加工机床的大型化、超大型化是发展的必然趋势。
　　(2)产品的高可靠性
　　阀门机床在传统机床的基础上配备了大量的机电液装置和软硬件设备，并且引进了数控系统和在线监测设备，也让阀门机床加容易发生故障状况；其中大型、超大型的复合加工机床，其结构的大型化使各部件承受大的负担，对阀门机床的可靠性提出了高的要求。而复合机床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期长，这也使得阀门机床具备高的可靠性。因此，需要对机床系统进行优化设计，在维修和故障过程中识别易发生故障的部件，过程中严格控制，明确可靠性目标，减少因为机械故障带来的一系列问题。当前，阀门机床整机平均无故障的工作时间比的要长很多。
　　因此，要满足大型结构件的高精加工，国产阀门机床设备不仅仅要在产品规格上满足市场需求，同时也需要在提高产品性能、高可靠性等方面有所突破，提高产品的可靠性是我国大型、超大型的复合加工机床的必然发展趋势。
　　总体而言，相比发展多年的复合加工机床设计技术，我国的复合加工机床还处于起步阶段，为了掌握大型龙门复合加工机床设计关键技术，突破对我国在大型高挡阀门机床上的技术封锁，满足我国、海洋工程装备自行研制与生产的需要，尽快出满足我国市场需求的大型、超大型复合加工机床。
　　河北禹创重工机械有限（http://www.hbyc982.com）是一家集科研生产各种三面多孔钻床的。数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。