铸铁平台、T型槽平板、试验平板、划线平台、检...
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铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求。
铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求:
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料,其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
{一}、安装钳工安装检验的对策
安装检验对安装钳工质量提高的重要作用是不言而喻的,为应对存在的不足,根据实际经验和需要,可以采取以下安装检验对策。
(1)提高安装钳工安装检验的思想认识。安装钳工要转变思想观念,在抓经济效益的同时,也要重视安装检验。严格把好检验关,根据实际需要和具体情况,建立安装检验责任制,将责任落实到单位和个人,做好资料管理,加强监督工作。更新理念,推动安装检验创新,为提高安装检验效果奠定基础。
(2)完善安装钳工安装检验规章制度。更新安装检验理念,健全与完善安装检验规章制度,规范安装检验工作。日常工作中要严格落实规章制度,推动安装检验制度化和规范化,提高安装检验效果,确保工程质量。
(3)提高安装钳工安装检验人员综合素质。一方面,要注重对技术水平高,业务素质强的安装检验人员吸收引进,不断提高安装钳工的综合素质。另一方面,要加强培训,通过观看视频、现场讲课、参观学习等形式,提高安装检验水平。
(4)加大安装钳工安装检验资金投入。资金投入用于安装钳工引进,材料采购,制度建设,机构设置等,为加强安装检验提供物质保障。发挥激励作用,促进安装检验人员更好履行职责,出色完成工作任务,提高安装钳工安装检验水平。
检验平板适用于检测工作的基准平面,主要分铸铁平板和大理石平板,车间以使用铸铁平板为主。使用时,应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象,以免影响其精度和使用寿命。
{二}、工程机械维修管理的发展现状
维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,如运行情况的记录,维修间隔的控制,项目的实施,这其中还包含了人、作业程序、检查落实、经济性控制等问题,目前的管理现状很难适应客观的要求,具体表现在以下几个方面:(1)许多单位现行的维修管理模式是生产型的,而不是生产经营型的。(2)维修管理各项规章制度执行不严是维修管理水平低下的重要原因。(3)机械的配属、调拨导致成本不实,责任不清等问题日益突出,重使用、轻管理的现象依然存在,缺乏系统管理。(4)维修资金筹集难,维修计划兑现率低。(5)人员不足,人员素质有待提高。(6)“大机小用”或“小机大用”现象依然存在,备件及燃、油料的质量得不到保证。
河北威岳机械有限(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。