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高压齿轮泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出入口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出入口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
有些用户在使用高压齿轮泵的时候会遇到高压齿轮泵没有流量或者流量不够的问题,但是却不知道这是什么问题导致的。有可能是高压齿轮泵的电机接线出现错误导致电机旋转的方向不对,高压齿轮泵没有流量是因为电机反转导致的,重新调换任意两根接线就可以解决了。高压齿轮泵轴承容易损坏也是因为,空运转:轴承干磨,烧碎轴承、介质中有颗粒:轴承摩擦损坏、轴承材质选择不当:易被输送介质腐蚀。提升高压齿轮泵轴表面显微硬度的技术有热处理、电镀、热喷涂这些方率,浪费能量,并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。
高压齿轮泵停泵后的操作步骤如下:
1、要想停泵先将泵的出入口阀门关闭,防止液体逆流,倒流进泵腔内,引起齿轮反转,造成泵的不需要损坏。
2、停泵时,观察泵的旋转惯性是否正常,如果偏小,也是说明泵内有摩卡或者偏心的地方。
3、高压齿轮泵全部停止运转后,再关闭泵的入口阀门。
在启动高压齿轮泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水。然后在泵温度上升到输送过程后启动,在关掉热水之前,应该先关掉泵,冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开,然后泵,经常观察冷却水是否正常,没有冷却水运行时间。安装新泵后,应该清洗过滤器,每月清洗过滤器,使泵不能正常运转,在凝固高粘度介质输送时,停泵前应该在介质稀释泵内,防止残留泵内凝固,如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。
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