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上海郝旗实业有限公司

模内热切,模具保护器,非标产检

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郝旗模内切HQ-D20其他刀具/夹具

产品价格1.00元/套

最小起订量:1 套可售数量:

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品牌:
上海郝旗实业有限公司
材质:
S136
产品种类:
切刀
发货时限:
自买家付款之日起 天内发货
所在地区:
江苏/无锡市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2019-10-22 17:52
浏览次数:
876

企业信息

所在地区:江苏/无锡市

会员级别:普通会员

企业类型:其他有限责任公司 (生产型)

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产品详情
 
材质 S136
产品种类 切刀
规格
是否标准件 非标准件
标准编号 SM-01-KG
样品或现货 现货
是否进口
适用机床 注塑机模具
是否库存 非库存
是否涂层 涂层
品牌 郝旗模内切
型号 HQ-D20
加工定制

通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口处的料进行修剪,劳动强度大,浇口修剪又不平整美观。目前对于塑料件的使用量之大,使塑料的生产量与品质急剧上升;但由于近年原材料价格、工人工资等成本的上涨,加上市场竞争日趋激烈,企业的利润在不断下降,如何降低成本,又能提高产品表面质量,通过技术改进、 实现自动化生产是广大塑料生产企业迫在眉睫的大事。       

         现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时料已经冷却,剪切后的浇口面不平整美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将切口弄平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。另外,现有技术模具内无法实行自动剪切,其原因为,一是以往的油缸体积过大,模具里面的空间无法满足大体积的油缸安装;二是油压设备的压力无法达到自动剪切的力度。    

        为了克服上述现有技术的不足,本公司发明了一种模具内自动剪切装置,切除产品和料头的链接部位,确保浇口切面的平整性,同时也降低劳动强度。

本公司发明的有益效果为:模具打开产品和浇口已经分开,无需人工剪切可以直接包装出货,提高了生产效率及节约人工成本。


模内热切系统工作原理:
  当模具开始生产,模具闭合时触碰到触点开关,触点开关传递信号给时间控制器,时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当产品冷却前2S,时间控制器泄压,切刀弹簧受力于模具,将切刀与油缸退回,一个周期动作完成


模内热切技术的优点
(1)降低人力需求
(2)降低成型周期
(3)简化模具结构,生产稳定性高
(4)降低产品人为品质影响
(5)机构简化,降低模具维护成本

什么是模内热切技术?

模内热切技术**是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。

切刀在什么时候顶出?

切刀在保压完成时顶出。

切刀与产品硬切吗?

切刀与产品是软切,真正意义上是挤压,将多余的料挤到溢料槽内。

模内热切具体动作介绍:

注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷却(硬料)

当产品保压完成后(料还未完全冷却)切刀顶出,将产品与水口进行分离,切刀保持顶出状态,直等到产品冷却完成前2S,切刀退出,模具打开后,产品与水口呈分离状态。

模内热切系统包含单元:

超高压时间控制系统+油管(连接时间控制器与模具)+微型油缸+切刀+触点开关。




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