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催化燃烧设备因优异的环保性能,逐步进入到人们的眼帘,也得到了人们的认可,那么催化燃烧设备的使用条件是什么呢?下面小编给大家具体介绍下催化燃烧设备的使用条件。
催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。
催化燃烧废气处理设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。
当然催化燃烧设备也是有局限性的,因为催化剂并不是适用于所有的废气处理,选用合适的催化剂,是使有害气体中的质在较低的温度下分 解、氧化的燃烧方法。随着对环境的要求越来越高,催化燃烧设备也在逐步改进,现在的催化燃烧设备不仅能够达到环保的要求,还可以回收利用。
RCO催化燃烧设备在使用过程中有时会出现漏油的现象,对于这种现象的发生,我们应该立即停止设备的运行,进行检查其原因,进而采取措施,下面小编对RTO废气治理设备漏油的6大原因进行了具体的。
一、设计不合理
包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
二、与加工精度不良
在过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
三、密封材料选择不当
往往由于RTO废气治理设备的选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、耐磨性、耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。
四、管理不严、维护不周
据了解,这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时替换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。
五、安装方法不正确
泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过大,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,装配工艺不正确等引起。
六、工况条件恶劣
包括被密封介质有腐蚀性,振动剧烈,髙温高压,灰尘和外界介质侵蚀等。
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