选矿机械设备,矿山设备
产品价格1000.00元/台
最小起订量:1 台可售数量:100000 台
别名 | 浮游选矿机 |
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电动机型号 | 三相 |
叶轮直径 | 750 |
用途 | 选矿 |
刮板转速 | 17 |
叶轮转数 | 240 |
品牌 | 双发 |
型号 | 齐全 |
加工定制 | 是 |
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
机械分类
气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。
适用范围
浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。
槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。是一种选矿生产线不可少的重要设备。
安装
浮选机本身具有良好的稳定性,所以安装时不需要特殊的基础,但必须保证溢流堰的水平。浮选机的安装通常按下述步骤进行(以A型浮选机为例):
1、安装前的检查。浮选机安装前将包装时的保证物及防腐油去掉,对照装箱单仔细检查各部件及零件,若发现某种缺陷应设法消除。必要时应拆卸清洗、校正和调整,并检查所有零件是否完整。 2、成套性部件的检查。浮选机安装前应检查部件套数,确定所需左式和右式装机方案。根据浮选机总图检查零,部件的数量等。 3、浮选机安装偏差检查。 1)安装纵、横中心极限偏差为±3mm,且安装在同一条中心线上的浮选机,其中心直线度公差为3mm; 2)安装标高极限偏差为±5mm,且安装在同一条中心线上的浮选机,相对标高差不大于3mm; 3)安装纵、横向水平度公差为0.30/1000。 4、槽体的装配和安装。 1)槽体在机体长度方向应保持水平; 2)成排安装的浮选机,在槽体连成后溢流堰应水平,高差不大于5mm; 3)成排安装的浮选机,在槽体连成各槽相对位置差不大于5mm; 4)各槽体的连接采用焊接; 5)槽体定位后应与安装垫板、平台或预埋件焊接在一起。 5、竖轴部分检查及传动装配。 1)转子(叶轮)与定子(盖板)间的径向与轴向间隙符合图纸要求,保证叶轮空转时的灵活性; 2)竖轴传动装置安装时必须校正电动机中心线的垂直度,电动机三角皮带轮和主轴上的三角皮带轮高度是否相符及成套三角皮带轮的张紧程度。 6、泡沫刮板的安装。 1)校正泡沫刮板的直线性及水平性; 2)检查刮板轴承安装是否正确以防卡轴,刮板回转轴各轴承同轴度公差为Φ2mm; 3)刮板回转轴与溢流堰应平行,平行度公差为3mm; 4)刮板叶片和溢流堰之间的间隙为4-6mm。 7、中间室的要求。 1)安装时中间室与槽体及闸门与中间室之间的接触,应紧密使之互相间无间隙; 2)矿浆液面调整闸板安装后保证灵活。
内容 | 浮选柱 | 德国充气式浮选机 | 微泡浮选机 |
动力原理 | 浮选柱属于“柔性浮选”,物料中的颗粒逆着慢慢出现的气泡而慢慢沉到底部。气泡和颗粒之间结合所需要的最低能量远比充气式浮选机大的多。因而浮选柱的设计高度必须达到18米才能满足气泡与颗粒相结合所需要的能量要求。 | 在充气式浮选机的空气吸气单元中气泡与颗粒的结合非常强烈。矿浆以8- 10米/秒的流速通过空气反应器。空气以3-4bars的压力到达悬浮液中。高能量的紊流加强了气泡的结合力,也同时增强了空气在水中的弥散和分布。压缩增强了空气在水中的弥散和分布。压缩和弥散的空气在浮选槽中重又膨胀扩散从而提高了其工艺性能。 | 空气吸气单元中气泡与颗粒的结合非常强烈。矿浆以10- 17米/秒的流速通过空气反应器。空气以4-6bars的压力到达悬浮液中。 |
充气单元 | 浮选柱系统运行需要压缩空气。空气的压力加大了浮选柱中矿浆的静重。因此其运行成本同充气式浮选机相比要高。 | 采用了自吸式空气反应器使得煤及其它矿浆在比重低于2吨/立方米的条件下得以浮选。且矿浆最大通过能力达到约 1000立方米/小时。 | 采用了自吸式空气反应器使得煤及其它矿浆在比重低于2吨/立方米的条件下得以浮选。且矿浆最大通过能力达到约 1300立方米/小时。 |
浮选时间 | 浮选柱约需10分钟浮选时间,相比充气式浮选机要达到稳定的浮选状态需要更长的时间。 | 在充气式浮选机中矿浆通过槽箱只需要2-3分钟的时间。比浮选柱快4倍。 | 同左(德国充气式浮选机) |
矿浆流速 | 颗粒靠自重由上部(距浮选柱顶部1/3 处)下降。只有与气泡接触到的颗粒才能浮上来。在浮选柱内再没有其他的上升流发生。 | 在充气式浮选机中矿浆垂直向下输送到浮选机底部的矿浆分配盘,然后改变物料流动方向为垂直向上。矿浆离开分配盘喷嘴的流速为5m/s。 | 同左(德国充气式浮选机0 |
回收率 | 低结合能力的气泡会导致低回收率。因而在精选过程中会产生中矿浆(代替尾矿)。为此需要配置回收中矿的多次精选工艺。 | 重气式浮选机粗精选效果都很好。由于在气泡和颗粒之间有较高的动能因而回收率也较高。选择性也较好。 | 同(左)德国充气式浮选机 |
精矿浓度 | 浮选柱精矿的浓度相对较高。 | 充气式浮选机在高处理能力及高回收率的前提下精矿浓度略低。 | 在高处理能力及高回收率的前提下精矿浓度略低。 |
颗粒粒度 | 大部分大颗粒(>300μm)达不到浮选柱 顶部。在沉降过程中与气泡分离。 | 大颗粒对充气式浮选机基本没问题。气泡与颗粒间的高动能及上升流的设计就专为解决此问题。 | 大颗粒对充气式浮选机基本没问题。微泡与颗粒间的高动能及上升流的设计对大颗粒有好的分选效果。 |
充气方式 | 下部压入空气 | 上部压入空气 | 上部进气 |
适应能力 | 由于尺寸大小确定后的浮选柱很难适应入料量及成分组成的大副变化,因而不利于浮选工艺过程的稳定。循环物料同时降低了浮选机的处理能力及浮选纯净度。 | 由于在浮选槽内较短的停留时间,入料的不稳定可以通过快速调整设备的工艺参数抑制(空气量及压力)。稳定浮选 过程要比浮选柱快4倍。 | 物料在浮选槽内较短的停留时间,入料的不稳定可以通过快速调整设备的工艺参数抑制(空气量及压力)。稳定浮选过程很容易稳定。 |
断电情况 | 断电故障对浮选柱非常危险。断电时间若超过几分钟槽内固体物料开始沉降。随后的清理工作非常麻烦,生产会因此停顿很长时间。 | 充气式浮选机遇到断电故障后很容易重新启动物料。 | 断电故障后短时间对系统无影响,很容易重新启动系统。 |
基建条件 | 4.5 m直径18m高度的浮选柱需要较高的基建费用,例如基础、操作平台及设备覆层要求也是很高的。 | 充气式浮选机的基建费用较低,同等条件下设备体积比浮选柱小4倍。 | 充气式浮选机的基建和安装费用较低,同等条件下设备体积比浮选柱小4倍。 |
入料方式 | 上部1/3处入料 | 上部进料,底部出料 |
使用保养
类别 | 规格型号 | 有效容积(mЗ) | 处理能力(mЗ/min) | 主轴 | 刮板 | 槽体尺寸(Mm) | 单槽重量(kw) | ||
功率(kw) | 转速(r/min) | 转速(r/min) | 功率(kw) | ||||||
XJ型浮选机 | XJ-0.35 | 0.35 | 0.18-0.4 | 1.5 | 483 | 25 | 1.1 | 700×700×700 | 460 |
XJ-0.62 | 0.62 | 0.3-0.9 | 3.0 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×850 | 980 | |
XJ-1.1 | 1.1 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1000 | 1390 | |
XJ-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 280 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1100 | 2430 | |
XJ5.8 | 5.8 | 5.0-7.0 | 22 | 240 | 25 | 1.5 | 2200×2200×1200 | 3533 | |
SF型浮选机 | SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 1.5 | 352 | 25 | 1.1 | 700×700×750 | 468 |
SF-0.7 | 0.7 | 0.3-0.9 | 3 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×950 | 600 | |
SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1100 | 1873 | |
SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 268 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1150 | 2538 | |
SF-4 | 4 | 2.0-4.0 | 15 | 220 | 25 | 1.5 | 1850×2050×1200 | 2838 | |
SF-8 | 8 | 4.0-8.0 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4129 | |
SF-10 | 10 | 5.0-10 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4486 | |
SF-20 | 20 | 5.0-20 | 30×2 | 191 | 25 | 1.5×2 | 2850×3800×2000 | 9828 | |
JJF型浮选机 | JJF-2 | 2 | 1.0-3.0 | 7.5 | 443 | 25 | 1.5 | 1400×1400×1100 | 1670 |
JJF-4 | 4 | 2.0-4.0 | 11 | 305 | 25 | 1.5 | 1600×1400×1100 | 2350 | |
JJF-8 | 8 | 4.0-8.0 | 22 | 233 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4500 | |
JJF-10 | 10 | 5.0-10 | 22 | 233 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4820 | |
JJF-16 | 16 | 5.0-16 | 27 | 180 | 25 | 1.5 | 2850×3800×1700 | 8000 | |
JJF-20 | 20 | 5.0-20 | 37 | 180 | 25 | 1.5 | 2850×3800×2000 | 10500 |