产地 | 河南 |
产品认证 | CCC |
产品用途 | 淬火 |
适用范围 | 锻造 锻压 泵管内壁淬火 |
最大输入功率 | 200kw |
品牌 | 英福伦 |
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机**中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢, 该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。中频淬火设备淬火,**是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度**高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有.可以有很特殊的热处理效果 2工作原理 编辑 中频淬火设备工作原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000?C,而心部温度升高很小。3性能特点 编辑 1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。2、**负载持续率设计,可连续工作。3、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。5、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。6、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。7、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。8、加热速度快:无氧化层,变形小。9、体积小:重量轻,安装方便。10、感应器由变压器隔离,安全。11、环保:没有污染、噪声和粉尘。12、适应性强:能加热各种种样的工件。13、温度及加热时间可**控制,加工质量高。4设备应用范围 编辑 u轴可淬Φ300mm u齿轮可淬到Φ1000mm;套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;单齿可淬到模数50左右。 u大型机床导轨淬火5技术参数 编辑 750Kw中频淬火设备技术参数:型号 GS-ZP-750 输入功率 750KW **大输入电流 1125A 工作电压 342-430V 振荡频率 2-4KHz 进水口水压 0.2-0.5Mpa 主机体积 810*530*1780 分机体积 500*800*580 水温保护点 50℃ 机身颜色 灰色+白色 6应用行业 编辑 热处理行业1.液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等中频淬火。2.五金工具中频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。3.各种电动工具齿轮轴的中频淬火热处理。4.各种汽、摩配中频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等中频淬火热处理。5.各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。钎焊行业中频淬火设备应用1.探矿用的钻头焊接、如一子钻头,羊角钻头的焊接。2.硬质合金的焊接。如车刀,铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等;3.金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。4.黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。锻压行业1.五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。2.钢管透热成型如弯管等。3.标准件,紧固件的透热成型。4.钢板加热,折弯成型。5.探矿钎杆锥柄挤压。塑料焊接行业较大工件或不规则工件的熔接,例如尼龙、PP、PE、PA、塑胶马桶、汽车内饰、双层保温杯、喇叭网、注塑件、车用石岩、罐、车灯、蓄电池。7操作注意事项 编辑 1、冷却水应保证水质清洁无杂质,若水质太差,应在水入口处加过滤器,工作时严禁缺水。2、使用中应防止感应器短路。3、感应器应随时保持清洁,多匝感应器更应如此,以防止匝间短路,点接触部位应保持干净防止氧化。4、设备内部主要功率器件均采用水冷,冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要,在停止工作的间隙时间,请不要关冷却水,对于负载持续率为**的用户冷却水水温**好低于40℃,条件允许推荐使用软水。5、使用普通水作冷却水的用户,应定期(以水质而定,一般为两个月为一个周期),对设备内的管路进行除垢处理,以防设备因散热不畅而损坏。除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1∶40稀释后直接泵入设备管路进行清洗。6、机内应保持清洁,应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。7、随时保持风冷、水冷通道畅通无阻。8、设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关,用户及维修人员均不得擅自调动。9、感应器连接板、主机与变压器连接接头应经常用砂纸打磨,用酒精清洁,保持良好的点接触。8设备保养 编辑 1.每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。2.每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。3.严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 **时,冷却水的水温必须低于 40℃,使用水循环与软化水,气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。4.感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。5.防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为 500V 以上时,方可开启面板电源开关。6.设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。联系人:谢经理联系电话:18638025257