黄铜管、电力铜管、焊接铜管、散热器铜管、异...
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异型黄管主要物理参数:
抗拉强度:σb (MPa):≥265
伸长率:δ10 (%):≥50
热加工温度820~870℃
硬度:8.5g/cm³(HV)
黄铜管化学成份:
铜 Cu :63.5~68.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03
P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10 锑 :≤0.005
铋 Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥390
注:棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管焊接工序以及给水铜管安装操作流程
(一)、铜管焊接工序
1)将铜棒末端及七口用钢棉清洁干净。不要用砂布或砂纸清洁,因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。
2)管子清洁完毕,应立即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上,并立刻组装,这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙
3)将管插入到卡口的顶,转动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀,并确认管子插入承插口底部,然后擦去多余的焊药,接头就组装好可以加热了。
4)一般使用氧-乙炔作为气源,LPG焊具进行加热。焊具火焰应对着连接处然后对整个连接部分进行持续加热。这样可以避免局部加热过量。
5)焊具吹口不宜过小,避免使热量过于集中。焊接时吹管应与铅管垂直,不停地火焰,以防止局部过热和熔剂在添加钎料前碳化
6)先加热铜管再加热接头,直到被加热部分变成暗红色,此时钎料与管子接触时,钎料就应该熔化
7)移开火焰。如果钎料没有熔化,应继续加热接头,再试一次。依造毛细作用将熔化的钎料吸入套管口,直到套管口上出现一个完整的钎料环移开火焰。
8)特别注意火焰不要与钎料直接接触,应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管,焊药必然具有一定程度的腐蚀性,在钎焊完成之加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂有游离,由于它们的腐蚀性,一般情况下并不推荐使用
9)焊接时只要加足充满毛细间隙的钎料就可以了,钎料过多只会在接头底部形成小球,或者跑进管子里面。
10)小口径管子,当使用钎料时,钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。
(二)、给水铜管安装操作流程
焊接铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀门安装→高压管道安装→脱脂→试压→管道油清洗下面,每步为一主题详细讲解。
一、铜管调直
1、铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙,然后用调直器进行调直;也可将充砂铜管放在平板或工作台上,并在其上铺放木垫板,再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击,逐段调直。
2、调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。
二、切割
1、铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯,但不得采用氧-乙炔焰切割。
2、铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机,但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。
三、弯管铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔,因热煨后管内填充物(如河沙、松香等)不易清。一般管径在100mm以下者采用冷弯,弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径,且不少于30mm。弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。
1、热煨弯
(1)先将管内充入无杂质的干细沙,并木锤敲实,然后用木塞堵住两端管口,再在管壁上画出加热长度的记,应使弯管的直边长度不小于其管径,且不小于30mm。
(2)用木碳对管身的加热段进行加热,如采用焦炭加热,应在关闭炭炉吹风机的条件下进行,并不断转动管子,使加热均匀。
(3)当加热至400~500℃时,迅速取出管子放在胎具上弯制,在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。
(4)热煨弯后,管内不易清的河沙可用浓度15%~20%的氢氟酸在管内存留3小时使其溶蚀,再用10%~15%的碱中和,以干净的热水冲洗,再在120~150℃温度下经3~4小时烘干。
2、冷煨弯冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2.随后,当加热至540℃时,立即取出管子,并对其加热部分浇水,待其冷却后,再放到胎具上弯制。
四、螺纹连接螺纹连接的螺纹有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径,才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹,在车床上加工,按高压管道要求施工。连接时,其螺纹部分须涂以石、作密封填料。
河间市通海铜业有限(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。