黄铜管、电力铜管、焊接铜管、散热器铜管、异...
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紫铜管,有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。
低温强度高。常用于换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 小,维护 容 易,占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
,紫铜是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm适宜紫铜管铜材的牌为T1、T2。
凝汽器铜管腐蚀的原因同铜管涡流探伤漏检
一、凝汽器铜管腐蚀的原因
故障现象:凝汽器换热效果差
故障:
1、铜管内部污物
2、铜管内壁结有松软泥垢
3、铜管内壁结有大量硬垢
4、铜管堵塞
5、铜管脱锌、损伤
处理措施:黄铜管高压水冲洗、酸洗。
预防措施:运行时,应保证胶球冲洗系统的投运,大、小修应进行高压水冲洗。
注意事项:
1、设备检修前办理工作票,做好隔离措施。
2、铜管高压水冲洗要干净,以免残留物腐蚀铜管。
二、铜管涡流探伤问题
①涡流探伤漏检。GB规定了散热器铜管进行的涡流探伤,并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺点(通孔)直径,以保证涡流探伤的灵敏度,防止超标的缺点漏检。
(这项要求,在正规大型铜管厂是能够充分保证的,因为探伤是在线检测,这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测。
有的铜管厂则不是这样,或者不经过涡流探伤,或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。
这样铜管就存在超标的缺点漏检或未检测,造成用户使用时空调泄露。
②涡流探伤检出缺点,但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。
在铜管的生产过程中,涡流探伤检出的缺点要求用墨迹在超标的缺点上覆盖,以便在使用的过程中使用者可以将有缺点的铜管剔除。
但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷具调整不合适、烘干不、墨水的成份遇到高温褪色等原因,造成无法将涡流探伤检出的缺点挑出,一旦有缺点的铜管用在空调器上势必造成泄漏。
●用户使用方面的原因
用户使用黄铜管两器工艺流程:切断-弯管-胀管-清洗-焊接-试压。
①误用涡流探伤检出的缺点管。
在正常的铜管生产状况下,铜管涡流探伤不仅标出每盘铜管上的伤点数目,而且将伤点部位涂上黑色标记,以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。
空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚,以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。
我们深入用户服务时已多次发现这个问题,有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事,有的则是解剖不合格产品时,恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。
②加工的问题。
空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、胀管、扩口、焊接等环节。
在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力,造成局部的过拉伸,形成开裂、暗裂等问题,一旦填充制冷剂,往往在此处发生制冷剂泄露。
铜管穿过翅片后,要在胀管机上胀管,胀管机分为立式和卧式两种,立式胀管机主要胀长度相对小的两器,效率比较高。
卧式胀管机主要扩胀长度较长的两器,效率比较低。
在胀管的过程中,由于胀芯是通过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大,使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。
胀管的过程易出现胀头划伤铜管,形成穿透伤造成铜管泄露。
有时由于铝箔内孔的毛刺过大,在胀管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。
③焊接不好造成的泄露。
紫铜管在穿入带孔的铝箔后,管与管之间要联结起来,需要用小弯头联结,为了联结牢固,在生产过程中,用焊料将小弯头与铜管焊接在一起。
焊接方法分为手动与自动两种,焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因,造成焊接不实,形成虚焊,造成制冷剂泄露。
河间市通海铜业有限(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。