吹瓶机、吹塑机、中空吹瓶机、中空吹塑机、塑...
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故障1:PET瓶透明度不佳
原因:1、加热温度过高;2、加热时间过长;3、压缩空气含有水份;4、注塑胚管本身不透明;5、胚管设计不适;6、吹胀比例太小。
排除方法:1、降温;2、缩短加热时间;3、用干燥器除水;4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度;5、改 善胚管尺寸设计;6、缩小胚管直径。
故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白
原因:1、加热温度过低;2、胚管壁厚不均;3、胚管厚度太厚,加温渗透不足;
排除方法:1、升温或放慢公转速度;2、改 善胚管品质;3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发。
故障3:PET瓶底水口位置偏移
原因:1、吹瓶机开始吹气时间太早;2、拉伸杆没下到底;3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移;4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均;5、加热不均匀。
排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度;2、调整磁极开关的位置;3、调整拉伸杆位置;4、改 善胚管品质;5、改 善加热条件,或检查胚管自转有否问题。
故障4:PET瓶壁厚不均
原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心;2、吹气孔不对称,孔径不一;3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小;4、胚管在加热炉中不自转;5、胚管壁厚不均或注射密度不均。
排除方法:1、调整拉伸杆位置;2、调整吹气孔位置及孔径;3、加大拉伸倍率或吹胀比例;4、检查全自动吹瓶机自转装置;5、改 善胚管品质。
故障5:瓶上部太厚
原因:1、上部温度过低;2、模具排气孔位置距上部太远;3、拉伸倍率过低;4、瓶上部吹胀比过低;5、拉伸杆速度太慢。
排除方法:1、上部加温;2、调整排气孔位置;3、加大拉伸倍率;4、改变瓶形状;5、调整拉伸杆速度。
故障6:瓶底太薄
原因:1、吹瓶机开始吹气时间过早;2、底部温度过高;3、胚管底部太薄。
排除方法:1、延迟开始吹气时间;2、降低底部温度;3、增加胚管底部厚度。
故障7:瓶合模线明显
原因:1、合模压力不够;2、封口时间过早;3、模具问题;4、胚管牙口尺寸与模具配合不符。
排除方法:1、加大合模压力,调整合模撑杆角度;2、后移合模行程开关位置;3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧;4、维修模具牙口配合位;
故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料
原因:1、延 时吹气时间太长;2、一个卷,一个良好;3、积料处温度太低;4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度。
排除方法:1、缩短延 时吹气时间或减低拉伸杆下降速度;2、调低卷瓶一边的气量;3、增加胚管该处的加热温度;4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路。
故障9:瓶底拉伸穿孔
原因:1、温度未够,未渗透;2、延 时拉伸时间太长;3、拉伸比太大;4、胚管底部太薄;5、拉伸杆头太尖。
排除方法:1、加温;2、缩短延 时拉伸时间;3、减少拉伸比;4、改 善胚管底部设计;5、修圆拉伸杆头。
故障10:塑料吹瓶机瓶底爆破
原因:1、延 时吹气时间太短;2、延 时开模时间太短;3、温度太高;4、排气阀不工作。
排除方法:1、加长延 时吹气时间或增加拉伸杆下降速度;2、加长延 时开模时间;3、降温;4、用汽油清洗排气阀。
故障11:瓶底不饱满
原因:1、瓶底温度太高;2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀;3、拉伸杆未到底部;4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状;5、吹气压力不足;6、吹气阀流量不足;7、瓶底曲线设计不佳。
排除方法:1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度;2、增加排气孔数量并使其分布均匀;3、调整拉伸杆到瓶底;4、替换拉伸杆头;5、加大吹气压力;6、用汽油清洗吹气阀;7、增加瓶底曲线流线型设计。
故障12:
原因:1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因;2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模具排气问题;3、胚管加热不均匀;4、模具底部设计不佳。
排除方法:1、改 善胚管厚薄设计;2、改 善模具底部排气孔;3、改 善加热条件;4、改 善底部设计。
河北沧海智能科技有限(http://www.hbcanghai.com)是一家机械及行业设备的厂家,生产吹瓶机、吹塑机、塑料吹塑机、中空吹塑机、液压机、三层共挤挤出机、削口机、自动换网器、全自动吹塑机等。本机采用变频调速、智能温控。设计优良,性能稳定。