云南文山双梁桥式起重机的主要工艺

    云南文山双梁桥式起重机厂家（18738555339）主要的起重机有单、双梁起重机、桥式起重机、门式起重机、龙门吊、行车行吊等。以精良的品质，具有竞争力的价格，一言九鼎的合作态度，深受广大用户的好评。

    云南文山双梁桥式起重机厂家关于双梁桥式起重机的主要工艺：

一、金属结构工艺

主梁

下料：根据设计图纸，对主梁的钢材进行下料。对于板材，通常采用数控火焰切割机或等离子切割机进行切割，以保证切割精度和质量。对于型材，可使用锯床或剪切机进行下料。

拼接：将下料后的主梁腹板和翼缘板进行拼接。拼接时，采用埋弧焊或气体保护焊等焊接工艺，确保焊缝质量。焊接完成后，对焊缝进行无损检测，如超声波探伤或射线探伤，以检测焊缝内部是否存在缺陷。

组装：将拼接好的腹板和翼缘板进行组装，形成主梁的基本结构。组装过程中，使用工装夹具保证腹板和翼缘板的相对位置精度，确保主梁的几何形状符合设计要求。

焊接：对组装后的主梁进行焊接，主要焊接部位包括腹板与翼缘板之间的焊缝。焊接时，采用多层多道焊的方式，控制焊接电流、电压和焊接速度，以保证焊缝的质量和强度。焊接完成后，对主梁进行矫正，消除焊接变形。

端梁

下料与加工：同样根据设计图纸对端梁的钢材进行下料，然后对下料后的零件进行加工，如钻孔、铣削等，以满足装配要求。

组装与焊接：将加工后的零件进行组装，形成端梁结构。在组装过程中，注意保证各零件的相对位置精度。焊接时，采用合适的焊接工艺，确保焊缝质量。

二、机械部件工艺

起升机构

卷筒：卷筒通常采用铸造或焊接的方式。铸造卷筒要保证铸造质量，无砂眼、气孔等缺陷；焊接卷筒则要确保焊接质量。然后对卷筒进行加工，如车削外圆、加工绳槽等。

减速器：减速器的包括箱体加工和齿轮。箱体加工要保证各安装面的平面度、平行度和垂直度等精度要求；齿轮要保证齿轮的齿形、齿向、齿距等精度，通常采用滚齿、插齿、磨齿等加工工艺。

电动机与制动器：根据设计要求选择合适的电动机和制动器，并进行安装和调试。

大车和小车行走机构

车轮：车轮一般采用锻造或铸造的方式。锻造车轮具有较好的强度和韧性；铸造车轮则成本较低。完成后，对车轮进行加工，如车削轮缘、轮毂等，以保证车轮的尺寸精度和表面质量。

传动轴：传动轴的主要包括下料、车削、铣削等加工工艺，以保证传动轴的尺寸精度和强度。

三、电气系统工艺

布线：根据电气原理图进行布线，将电缆、电线铺设在起重机桥架或线槽内。布线要整齐、美观，避免电缆、电线交叉和缠绕。电缆、电线的型、规格要符合设计要求，且应具有良好的绝缘性能和抗干扰能力。

电气设备安装：安装电气控制柜、电机、控制器、限位开关、传感器等电气设备。电气设备的安装位置要便于操作、维护和检修。对电气设备进行接线，接线要正确、牢固，做好接线标记。

四、装配与调试工艺

金属结构装配：将好的主梁和端梁进行装配，形成起重机桥架。装配过程中，要保证主梁与端梁的垂直度、平行度等几何精度。然后将桥架与大车行走机构进行装配，确保大车行走机构的车轮与轨道接触良好。

机械部件装配：将起升机构、小车行走机构装配到起重机桥架上。装配过程中，要保证各机构的运行平稳，无卡滞现象。同时，要对各机构进行调试，如调整起升机构的制动装置、小车行走机构的行程限位装置等。

电气系统调试：对电气系统进行调试，包括检查电气设备的接线是否正确、各控制回路是否正常工作、电机的启动和运行是否正常等。同时，要调试起重机的各种安全保护装置，如起重量限制器、高度限位器、行程限位器等，确保其动作灵敏、准确。

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