齿轮油泵、高温泵、高粘度油泵、不锈钢油泵、...
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RCB保温型沥青泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口率。
RCB保温型沥青泵适用范围:
RCB保温型沥青泵适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体,输送介质不含固体颗粒,温度不高于350℃,粘度为5cSt——1500cSt的液体,如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该RCB保温沥青泵传动方式有电机直联和减速机两种,当液体粘度超过1500cSt时,应采用减速机传动。
提高不锈钢泵运行可靠性研究跟机械密封安装问题
一、提高高粘度齿轮泵运行可靠性研究
化工高粘度齿轮泵高温高粘度齿轮泵通常输送介质为高温、易燃油气,工况恶劣,属于故障多发设备,在生产流程中亦起重要作用。高粘度齿轮泵在炼油厂石油化工行业中的数量可达上千台,每台的故障原因不同,高温高粘度齿轮泵运转的好坏关系到企业安全生产,对企业经济效益有着直接影响。为避免发生事故,确保安全生产,对高温高粘度齿轮泵状态监测管理是化工高粘度齿轮泵设备管理一项重要工作。目前大部分企业还停留在离线监测、人工巡检、定期与计划性维修阶段。针对这些小型关键旋转设备提供一种高粘度齿轮泵群状态在线监测系统,能定时采集机泵的振动及温度信息,自动对不锈钢泵运行状态优劣进行统计,在终端和PC端上显示高粘度齿轮泵的当前运行状态、历史运行数据及警报推送并,实现高粘度齿轮泵群状态在线监测管理,便于及时发现故障并做出处理,确保企业安全生产。
化工高粘度齿轮泵设备出现故障就很有可能造成较为严重的安全事故,所以化工企业的生产过程中需要实时监测设备的运行情况。把现代管理技术运用到设备管理工作中能够更好的实现设备的实时监测,还能把检测到的数据及时上传给相关部门,有助于预防维修对策的制定,这样才能满足设备管理工作的发展需求。
二、高粘度油泵机械密封安装问题
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损或瞬间烧损;还会使弹簧失去调节动环端面的能力,导致高粘度油泵密封失效。
2、动环密封圈越紧越好。
动环密封圈过紧有害无益。一是加剧高粘度油泵密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间密封垫失效、偏移、有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件间间隙过大、轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间密封垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5、拆修总比不拆好。
一旦出现高粘度油泵机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
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