齿轮油泵、高温泵、高粘度油泵、不锈钢油泵、...
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LQB沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
该LQB沥青保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口后,形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的系列产品,并得到广泛应用。我国自九十年代中期开始研发地面驱动高粘度油泵采油系统以来,也已形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的系列产品,并已在国内各大油田逐步推广应用。
对于井下单螺杆泵而言,主要研发的是容易的1:2结构的单头高粘度油泵。最近几年来,为了增大高粘度油泵的排量扩大应用领域,国内外也开展了2:3结构、4:5结构等多头高粘度油泵的研究与试验工作。
{二}、双螺杆泵机械密封泄漏原因
1、机械密封自身性质引起的泄漏
(1)摩擦副选材不当引起的泄漏。摩擦副所用的材质耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。
(2)辅助密封圈引起的泄漏。动环的辅助密封圈过盈值太大,密封圈和轴的摩擦力增大,弹性力不能克服该阻力阻碍动环的轴向滑动,得不到补偿位移,使两环密封作用力下降,以致泄漏。
(3)弹簧失效引起的泄漏。弹簧通过辅助密封圈保护,一般不会和输送介质相接触,但若弹簧密封圈密封失效,或由于泄漏孔堵塞、油品反串,都会使弹簧接触油品,引起弹簧失效,进而导致机械密封的失效。
2、安装不当造成的泄漏
(1)高粘度油泵安装过程中密封端面不平或变形,安装前没有检查平面度以及安装时密封面受到碰伤。
(2)动、静环不同心或尺寸有误,以及损坏或未被压紧。
(3)静环端面与轴中心线垂直度误差过大。
(4)密封端面有异物。
(5)高粘度泵机械密封调整垫和弹簧压缩量不合适,弹簧无法调整动环的轴向浮动量,两密封端面没接触或密封过紧。
(6)高粘度油泵安装机械密封时压缩量过大,端面比压大,摩擦副因密封面微凸体开始接触而使温度升高发生干摩擦,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
(7)动环卡住,两密封端面没贴合。
(8)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座。
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