RCB保温型沥青泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口率。
RCB保温型沥青泵适用范围：
RCB保温型沥青泵适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该RCB保温沥青泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
高温泵故障诊断的方法与发生气蚀的成因
　　[一]、高温热油泵故障诊断的方法
　　高温热油泵的使用范围广泛，在不同的行业和环境中，容易发生故障的部位、原因也不同，为了覆盖更大的故障诊断范围，作者认为可以通过采集、预处理的方法，这种方法更加可靠，同时经过转化的数据便于处理，也可以形成图形用于故障。
　　常用的振动故障排除方法有：频谱法、振动超标法、波形法、轴心法等。以下以频谱法为例，对这种常用的方法进行介绍：
　　频谱是将时域转换成为频域加以的方法。导热油泵在运行的过程中，无论是振动，或者是噪音，都可以通过频域内进行处理，并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如，大多数机械震动是单一的正弦波，而不正常的情况下，则表现为各种的混乱波形。
　　首先要对频谱的原理有初步的了解。
　　第一，按照高频段、中频段和低频段的区分方法加以，初步了解故障发生的部位。
　　第二，按照基频和超谐波、次谐波进行，这样可以确定转子究竟在什么位置出现了故障，故障的特征是什么。
　　第三，按照频率成分的来源加以。由于频谱图的成分包含很多，除了故障成分叠加在频谱图上，还包括各种噪音和杂声。
　　第四，按照频率特征。振动特性频率是震动零件运转中的成分，只要对其有足够的了解，就可以掌握不同部件的震动特征，进而得出故障特征。
　　[二]、高温泵发生气蚀的成因
　　随着经济不断发展，高温泵因其高效节能、经济实用等优点在生产中得到了越来越广泛的应用。其不仅可适用于环保、化工、制药、等行业，也可用于输送清水、海水及带有一定酸碱性的液体。气蚀是造成高温泵损坏最常见的问题，会使其发生振动加剧、输送能力下降、叶轮磨损等危害。只有从根本上认识气蚀的成因及危害，才能确保高温泵稳定运行。大多数研究者认为，当高温泵高速运转时，输送到高压区的气泡被分离后，气泡周围的液体压力急剧增大，周围的液体快速向气泡中心挤压并与之碰撞，产生强烈的水锤效应。该效应产生的冲击频率较高，每分钟可达几万次，且局部压力瞬时可达几十兆帕或几百兆帕。
　　气泡周围的压力不断升高后，气泡体积受到压缩且温度攀升，同时由于水流的不断冲击使过流部件变形，也加剧了高温泵内液体温度的升高。
　　气泡凝结时产生的局部温度可达几百摄氏度。压力、化学和机械腐蚀共同反复作用在微小的金属表面，会引起材料的塑性变形和局部硬化，金属材料产生疲劳现象甚至断裂，其表面否则会出现麻点类型的孔洞。
　　沧州市世奇高温泵业有限（http://www.czsqby.com）主营多种不同型的2CY齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、LQB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、卧式圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、KCB不锈钢齿轮油泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。