焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0～4㎜安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜)，抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜，升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。
　　砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。
　　顶装焦炉设备改侧装捣固焦炉的改造设计方案，按煤塔布置分有内置式煤塔和外置式煤塔两种。内置式煤塔方案与外置式煤塔方案相比，具有改造工程投资省，施工难度小，改造施工期间对焦炉生产基本不影响。
　　内置式煤塔方案仅需在焦炉机侧增建侧装煤捣固站，仍利用原顶装煤塔(即内置式煤塔)贮煤，通过运煤小车从顶装煤塔斗嘴取煤运至捣固站，运煤小车的煤溜槽与侧装煤车煤箱对位后，开启煤溜槽闸板(小车煤溜槽侧壁安装有下煤振动器装置)向侧装煤车煤箱内给煤。运煤小车的煤槽容积可存两炉(孔)煤的用煤量。
　　焦化设备的基础顶板埋管要保证施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3㎜.要求顶板上管的偏差一致，即保证埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜.埋管高出基础顶板长度允许偏差0～5㎜。
　　焦炉除尘地面站系统用于导通除尘器与拦焦车集尘罩，使焦侧烟尘通过此干管进入除尘地面站进行处理，是尘源与固定设备之间的连接通道。出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消音器组成。固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成。焦炉出焦时，拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开，阀门控制杆旋转75度使阀门打开，拦焦车导管的可伸缩接口与该翻板阀端面对接，使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管;推焦完成后，拦焦车上的液压推杆及可伸缩接口退回，该翻板阀关闭，完成一炉除尘计划。固定翻板阀处于高温状态又处于经常开、闭状态，受热不变型，采用U型骨架周边均布，使阀板使用不变型，在密封处加金属丝石棉密封专用垫，保证阀门密封效果;每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部法兰之间使用金属缠绕垫，静密封漏气率低于0.5%。
　　焦炉机械可完成焦炉装煤、推焦和熄焦等主要焦炉操作，并进行焦炉加热用煤气的换向。采用湿法熄焦的焦炉用熄焦车进行熄焦，采用于法熄焦的焦炉则用焦罐车将炽热焦炭运到干熄焦站进行熄焦。
　　焦炉的生产操作是在各机械相互配介下完成的。装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车2间的工作要求操作协调、联系准确，方能使四人车的操作协调一致，为保证焦炉安全正常生产，四人车应实现联锁。
　　沧州瑞创机械有限（http://www.cangzhourcjx.com）是新型的民营企业，是生产干熄焦衬板、化产回收的设备生产企业。各种生产设备齐全、技术力量雄厚，并有多年生产熄焦车的丰富经验，设备先进、技术力量雄厚，目前我为数十家企业生产焦化设备配件，自成立以来，与用户及相关设计单位建立了良好的合作关系，炉门刀边从而赢得了众多用户及合作单位的一致好评。