焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加 的压力，以抵消由温度变化产生的应力，保持焦炉砌体严密性和完整性，防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣，在使用过程中炉温的冷热交替频繁，受热温度不均匀，焦侧炉框、保护板处于高温环境，普遍存在炉门并框、变形，保护板早期断裂，桥管阀体、上升管底座裂纹，装煤孔盖座、看火孔盖座、测温孔盖座使用周期短，因而消耗量过大。莱芜钢铁集团股份有限焦化厂（简称莱钢焦化厂）3#焦炉为42孔JN43-80G型焦炉，采用大保护板结构， 换保护板的工作相当困难。而在以前的焦炉设计中，护炉铁件的材质普遍采用铸铁HT150-200，由于强度、韧性等都较低，抗热疲劳性能差，因而直接影响护炉铁件的寿命。
焦化焦炉设备的环保防治措施及做好管理工作
【一】、焦化配件荒煤气污染的环保防治
先，焦化生产过程中所产生的有害气体，通常是与烟尘共同出现的。对此，焦化厂焦化配件管理者应投人引进业内先进的无烟装煤车设备，应用度的氨水喷洒降低烟尘的飞扬量，并在炉顶装煤完成后及时将煤孔用水泥材料封死，以免造成气体泄漏。
其次，焦化厂相关人员还需要定期对煤气管道的质量进行检查，及时发现并清理沉积量较大的石墨、焦油等生产废物，以保证管道内空间的压力平稳，防治因膨胀、等引发的荒煤气外泄问题发生。
当前大多数焦化厂焦化设备配件所使用的焦化炉设备当中，都采用传统的敲打刀边式炉门。这种炉门结构虽然具有调整快捷、成本低廉等优点，但很难解决使用下因边框受热形变而产生的烟气外泄问题。对此，在新建焦化厂当中，相关人员可转而采用现代化的空冷式炉门结构，并在炉门刀边处加置一定量的小型弹簧，一方面有利于降低高温对炉门边框的损坏影响，另一方面也可通过外部加压的方式，强化炉门刀边的整体密封效果，从而保证烟气始终处在密闭的焦化炉内部空间当中，从源头上改变荒煤气的污染问题。
【二】、焦化设备要做好管理工作
焦化设备安装的时候需要注意的是焦化设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0~4毫米安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳（φ8毫米），抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦化设备中心线距离偏差±3毫米。升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。
焦化设备的上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2毫米。安装上升管底座之前应先放5毫米厚的陶瓷纤维毡。焦化设备的基础顶板埋管要有施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3毫米。要求顶板上管的偏差一致，即要埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1毫米。埋管高出基础顶板长度允许偏差0~5毫米。
焦化设备配件资源压力日益突出，目前矿产资源不时的被。粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾，所以市场急需的选矿工艺，选矿设备的发展要适时调整，朝着的方向发展，提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率是厂家未来发展的要点。焦化设备磨平表面。装置前检查填充料层有无裂纹、掉渣、缺陷严重者应返工。砌好吸尘孔座砖后，将座砖固定框按座砖实际情况围住，焊接好，再装置吸尘孔座。吸尘孔座装置后标高偏差为±12㎜，吸尘孔座调整好后，周围灌以耐热混泥土、磨平。
焦化设备使用过程中要做好管理工作，管理的好就可以取得良好的投资效果。为此要使设备保持良好的状态，充分发挥设备效能，企业生产的发展。焦炉炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。焦炉焦化设备上升管是焦炉逸出煤气先通过的设备，上升管盖在推焦前打开，装煤后盖上，阀体与桥管的承插口间隙大时，就用石棉绳堵塞。这是要做到的。护炉铁件也是焦炉的主要设备之一，这个主要担负保护焦炉炉体砖，随焦炉炉温度的变化而变化。
沧州瑞创机械有限（http://www.cangzhourcjx.com）主营多种不同型的焦化刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、焦炉炉框【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品、安装的全套生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的和安装，热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来！