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AT-LTC滤筒式除尘器(滤芯除尘器)是我厂消化吸收外洋同类产品优良技术的基础上,结合国内实际使用情况,对其进行了不断的改进和完善。具有技术优良,占地小,除尘效率好,节能效果优良果,节约基建投资、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、烟草、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新一代产品,是袋式除尘器的理想替代品。滤筒除尘器为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在折叠滤筒内负压的作用下,气体由筒外透过滤料进入筒内,进入净气室从出风口排出,当粉尘在滤料表面越积越多,阻力越来越大时(也可由时间设定)脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,把捕集在滤筒表面上的粉尘吹扫一清。粉尘则随主气流所趋,并在重力的作用下落入灰斗中,恢复低阻运行。
滤筒除尘器的除尘过程和如何计算风量
【一】、滤筒除尘器的除尘过程
脉冲滤筒收尘器的气流分布非常重要。如何避免设备处的高风速造成滤料的高磨损是需要考虑的问题。滤筒除尘器要求有气流分布板,气流分布稳定均匀。配风板开度35%。经计算,阻力系数小于2,可见当风速小于0.8m/s时,多孔配风板可以满足筒式过滤器的要求。滤筒除尘器广泛应用于食品、水泥、化工、金属加工、特种粉末等工业。筒式过滤器使用后容易发生故障,因此筒式过滤器的维护尤为重要。
脉冲滤筒收尘器的除尘过程是:1、捕获和分离过程:1)、捕捉和的阶段。其实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在载体介质中的粉尘进入除尘器除尘空间。由于外力的作用,粉尘会被推向分离界面。随着粉尘向分离界面,浓度增加,为固气分离做准备。2)、分离阶段:当粉尘流向分离界面时,有两种机制:一是携尘介质携尘能力逐渐达到状态,粉尘悬浮沉降趋势以沉降为主,沉降通过粉尘沉降与携尘介质分离;二是在时在尘流中,尘粒的扩散和凝结趋势以凝结为主,凝结是尘粒间相互凝聚或吸附在界面上的颗粒。2、除尘工艺:分离出的粉尘通过分离界面后,通过出灰口排出。3、排气过程:除尘后,相对净化的气流从排气口排出。
【二】、如何计算沉淀式滤筒除尘器的风量
沉淀式滤筒除尘器风量如何计算?沉淀式滤筒除尘器风量表示的是除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量,单位一般是每小时立方米或每小时标立方米,是滤筒式除尘器设计中重要的因素之一。
沉淀式滤筒除尘器的处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。根据风量设计沉淀式滤筒除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,除尘器滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率和除尘效果也要降低;但也不能将粉尘处理的风量选的过大,否则增加除尘器除尘设备投资和占地,而且浪费资源,不节能。
根据风量设计或选择沉淀式滤筒除尘器滤芯时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤芯容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风量的。
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