2CY齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。
齿轮泵机械密封泄漏问题与封面问题
其一、齿轮油泵机械密封泄漏问题
(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
石油化工装置建设阶段，存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题，在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段，若施工不当，成品保护不到位，使施工废料从泵出入口进入密封端面，会导致密封面磨损而出现密封泄露；泵调试阶段，因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面，会造成动静环磨损发生泄露；泵放置时间过长，长时间未投用，会出现密封圈老化，密封不严，导致机封泄露。
(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
1)齿轮油泵机械外部开裂
圆弧泵在石油生产运作过程中，如若出现受力不均匀的情况，将造成齿轮油泵机械外部出现开裂现象，该问题的检测需要对齿轮油泵进行受力，而在不同时期、不同运作情况下，齿轮油泵受到的外力作用程度不同，使齿轮油泵的受力存在一定的概率性，给开裂问题的检测增加了难度。
2)齿轮油泵外部遭受腐蚀
石油化工生产中的齿轮油泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀，而该类石油化工物质种类多样，在实际的化工用泵设计的材料选择中，如果不能把握齿轮油泵建设材料的防腐蚀性，将造成齿轮油泵外部受到严重腐蚀破坏，出现泄漏现象。
其二、齿轮油泵机械密封面问题
机械密封端面出现破损的方式比较多，例如，动、静环由于较长时间运行，会存在着自然磨损问题；机械密封摩擦副如果选用的材料不合理，会引起机械密封摩擦副磨损程度加快，从而过早地失效；机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题；动静环相互间存在杂质；石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中，由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动，从而出现破损问题。所以，在对机械密封形式进行选择时，需要依据齿轮油泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行的考虑，从而确定出为科学合理的机械密封方式。
机械密封对设计有着十分严格的要求，当机械密封达到工作状况使用要求，设备运行较长时间后需要再次启动，机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质，会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求，不再换新的机械密封装置。除此之外，部分机械密封端面不平整，可以依据具体的磨损状况，进行合理的研磨和抛光处理，也可以在不出现泄露的条件下直接应用，避免投入过多的维修资金。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、与服务一体化的模式，主要产品各种直流齿轮泵、内啮合齿轮泵、罗茨泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我还可以根据用户的要求专门设计各类特种工业泵。