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膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需求润滑、密封,无噪声,根本不用维修,方便,可局部替代齿式联轴器。在现已制定机械行业规范,近年已修订为新的行业规范。
联轴器各转矩间的关系。联轴器传送扭矩的方式都差不多。膜片自身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因而能够接受高达1.5度的偏向,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性。
膜片联轴器十分精巧,假如在运用中误用或没有正确装置则很容易损坏。所以保证偏向在联轴器的正常运转的接受范围之内是十分必要的。选择合适的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得思索选用什么类型的联轴器了。
鼓形齿式联轴器的内部结构很复杂,所使用的材质有一定的要求,才可以满足扭矩及转速的使用要求!一般来说常用的材质有42crmo及45钢锻件比较多。这两种材质在本身来说主要是起到耐磨性,材质硬度越高,耐磨性越好,所承载的扭矩越大,联轴器使用的寿命越长!
1、润滑。润滑油从轮齿底部各个小孔喷入,油受离心力作用进入啮合面,起润滑与冷却作用。油经啮合面后由齿的两侧流出。这种型式润滑,油流循环不断,随之流出,且喷入的润滑油在离心力作用下造成一定的压力进入轮齿啮合面,所以有较好的润滑冷却效果,适用于高速重载的场合。
2、贮油式润滑。润滑油由喷嘴射入,由于转动时润滑油受离心力作用而在齿轮外圆保持一定的润滑油层。这种润滑方式将使残留与齿圈内,而油流的散热效果也较差,因此仅适用于功率小、速度低的场合。属于这种型式还有一种不流动的贮油润滑方式,即将润滑脂灌入内部后密封,定期洗换。
3、自流式润滑。润滑油由喷嘴射入,经齿轮侧隙流过,从套筒小孔中流出,这种润滑方式主要起冷却作用,较难形成油膜,齿面磨损比下述润滑要快。
鼓形齿式联轴器所使用的42Cr2Mo钢是度钢,具有度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
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