铸铁平台、大理石平板、铸铁平尺、塞环规、敲...
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铸铁水槽平板——用于机床加工用基础平板具有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点,工作面上面有孔和T型槽或U型槽、V形槽,T型槽用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑,孔用来漏油或水。
铸铁水槽平板材质要求,度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁水槽平板规格参数,300mm×300mm—3000mm×6000mm,(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)机床工作台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁水槽平板注意事项,在生产过程中会出现一些产品缺陷,要采用正确的方法进行工艺弥补。铸铁平板主要的缺陷包括气孔、沙孔、夹沙、缩松等,在《中华共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定,铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
先进机械技术的特点和机床量具对机械零件的检测(测量)
(一)、先进机械技术的特点
选进的机械技术是面临当代技术发展需要的,因此,先进的机械技术更具有当代的特点。
首先,传统的机械技术已经无法满足现代机械产品的需求。传统的机械技术在不断更新,设备也在不断更换。在保存原有技术的基础上,不断更新新的技术,并能够吸取全球最为先进的技术,作为发展的基础。只有如此,机械才能满足竞争不断的市场经济。
其次,工业发展的新要求。工业发展迅速,并且在不断融入新的技术体系。如化工、计算机等先进的技术都完美的融合到了一起。以提高生产效率为前提,进行机械的技术革新。提高生产效率,满足客户需要,更大的扩展市场。
最后,系统性的技术综合。先进的机械技术不只是强调的本身,同时也扩大了的技术范围。从产品的调研、设计以及后续的生产加工等都需要先进的技术为依托。
面对当前的新形式,其设计要紧跟当代的发展需要。其中,绿色设计理念更加值得推崇。而机械则更加需要详细、细致的工序作为其依托,以先进的生产设备,安全的生产程序,将产品按照设计的要求生产出来。机械设计与机械均有其各自的技术要求与需要,而从两者的关系,机械设计是机械的前提,也是关键。因此,在机械设计的初期,把好技术的质量关,在的过程中从安全、质量等不同方面进行把握,从而实现高质量、高标准的机械产品。
(二)、机械零件的检测(测量)
1、合理选用测量基准
测量基准应尽量与设计基准、工艺基准重合。在任选基准时,要选用精度高,能保证测量时稳定可靠的部位作为检验的基准。如测量同轴度、圆跳动、套类零件以内孔,轴类零件以中心孔为基准;测量垂直度应以大面为基准;测量辊类零件的圆跳动以两端轴头下轴承的台阶将两端轴承台阶放在V型铁上为基准。零件的平面度使用铸铁平台进行测量。
2、表面检测
机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品利用性能的目的,如磕碰、划伤、变形、裂纹等。细长轴、薄壁件注意变形、冷冲件要注意裂纹、螺纹类零件、铜材质件要注意磕碰、划伤等。对以上检测的机械零件,检测完后都要认真作记录,特别是半成品,对合格品、返修品、报废产品要分清,并作上标记,以免混淆不清。
3、检测尺寸公差
测量时应尽量采用直接测量法,因为直接测量法比较简便,很直观,无需繁琐的计算,如测量轴的直径等。有些尺寸无法直接测量,就需用间接测量,间接测量方法比较麻烦,有时需用繁琐的函数计算,计算时要细心,不能少一个因素,如测量角度、锥度、孔心距等。当检查形状复杂、尺寸较多的零件时,测量前应先列一个清单,对要求的尺寸写在一边,实际测量的尺寸在另一边,按照清单一个尺寸一个尺寸的测量,并将测量结果直接填人实际尺寸一边。待测量完后,根据清单汇总的尺寸判断零件合格与否,这样既不会漏掉一个尺寸,又能保证检测质量。
4、检测形位公差
按国家标准规定有14种形位公差项目。关于测量形位公差时,要注意应按国家标准或企业标准执行,如轴、长方件要测量直线度,键槽要测量其对称度。
河北新创工量具有限(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、敲击梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。