长沙VOC催化燃烧设备~常德美森环保生产蓄热式催化燃烧设备

蓄热式催化燃烧设备主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物除掉段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有用废气是利用活性炭微孔能吸收有用性物质的特性，把大风量低浓度有用性性废气中的有用溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有用废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有用成分在催化剂的作用下被氧化分为为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特别机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气深受预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
催化燃烧设备的燃烧技术及主要性能
(一)、催化燃烧设备的燃烧技术
催化燃烧设备适用范围非常广泛。用于的净化处理混合性有机废气；适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧设备适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理种类。
催化燃烧设备的工作原理：
有机废气经干式过滤器除掉部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附也可采用离线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧设备燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行改良，实现燃烧全部，对不好的物质方面进行着高阻止作用，对于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的领域应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的有机物质来产生相应的因子，并释放出的大量热量，引起的温度反应较低，也阻止了空气中的形成温度，而合理的选择催化剂的催化应用在生产燃料的混合物之中可以形成较多的分子氮，催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起燃的耗能少，温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到的反应，精华的效率，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较高，所的噪音较小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。
(二)、RTO催化燃烧设备的主要性能
RTO催化燃烧设备全智能操作，一键启动，无需人工过多参与，自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、警报系统等多项防护程序，设备的平稳运行。是以较低温度废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全部，其去掉速率可达很高，同时热回收速率可以达到90％以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以较完整的传导率。在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，提升了利用率，反应热回收率不错，达到节能减排功效。净化废气后的产物为的CO2和H2O，不会二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较不错品位的而获得经济效益。
RTO催化燃烧设备选型时，要注明废气的成份、浓度及出入口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施等。在达到收集效果的前提下，尽量减少气量，积较稳妥地采用，力求运行稳定，维护容易，从而达到去掉废气污染，保护环境的目的。RTO催化燃烧设备在制行业中应用的较普遍。催燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得以热速率，同时又能取得好的排放效果。反应过程基本上为间歇反应，溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定，剂废气成分复杂，污染物种类和浓度变化大，同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
下面，为您介绍一下RTO催化燃烧设备的主要性能：
一、稳定工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。
二、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的，达到节能的目的。
三、时间和速度：RTO催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
四、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。
五、省电：RTO催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
RTO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较不错催化活性的特点。对于简单可逆放热反应，由于出入口温度较低从而可以比优定态操作较不错的单程转化率，对于复杂反应可以改进过程的选择性或提升收率。RTO催化燃烧设备的计算，单从设备来讲除去厂房管道，和施工难度，主要是按风量计算的，风量的计算还要根据废气的成份，是否需要前置降温除尘处理，需要前置除尘和降温处理的废气，风量计算应该适当的加大！
如果RTO催化燃烧设备的净化率低，那么3000mg/m浓度的VOCs废气，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台净化设备，以处理RTO催化燃烧设备剩下的5%。通常催化燃烧设计方案能发挥催化剂的性能，催化剂是催化燃烧的核心。只有选择高性能催化剂和高性能的设备，才能使RTO催化燃烧设备达到速率好处理VOCs。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
常德市美森环保科技有限（http://www.cdmshb.com）主营多种不同型的CO催化燃烧设备、UV光氧催化设备、SCR脱硝设备，型众多，广泛应用于石材、冶炼、煤炭、石化、钢铁、有色、纺织、食品、造纸、、化工、机械、橡胶、皮革、塑料等工业领域以及生活垃圾焚烧等行业的除烟、除尘、脱硫、的废气处理及废水废渣处理。