双金属复合弯头流程

                            双金属复合弯头流程

     双金属复合耐磨弯头也叫耐磨复合钢管，其外壁采用钢管，内衬采用高铬耐磨合金材料，内外结合形成了较好的冶金结合，既具有高合金材料的耐磨、耐腐蚀特性，又具有较高的机械强度和较高的抗冲击性能。

     耐磨弯头采用双金属KMTBCr28复合耐磨材质，采用整体偏心复合，外侧耐磨层厚为28mm，内侧耐磨层厚为22mm；耐磨层平均厚度25mm，耐磨弯头所联接直管道尺寸：Ф530×10mm，材质：10#钢，连接处焊接坡口:7×30°。

    双金属KMTBCr28复合耐磨弯头是稀土耐磨铸钢（高铬铸铁）弯头的替代品，它比稀土耐磨铸钢（高铬铸铁）具有更好的耐磨性、耐高温性、抗冲击性等优点。

  表面质量：弯头内外表面无粘砂、飞边、毛刺、气孔、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡，保持表面的平整光滑，无明显的铸造缺陷。

外表面均匀涂刷防锈油漆，并标注介质流向。

 为保证耐磨弯头的铸造质量，不得采用砂型铸造。

尺寸偏差符合GB3092、GB8162、GB8163的规定，内衬层厚度偏差≤+1.2mm。

双金属复合管所用钢管采用焊管，选用Q235A钢板，直接冲压焊接成型，保证弯头的外观质量；其性能符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。

    双金属复合耐磨弯头进出口各带一定长度的直段作为过渡段，与送粉管道焊接。产品现场焊接无特殊要求，保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。在双金属复合耐磨弯头寿命期内及发生送粉管道自燃的非正常工况下，产品保证衬里耐磨层不碎裂、不剥落。 双金属复合耐磨弯头寿命为机组正式移交后8年。