高粘度齿轮泵、沥青泵、沥青保温齿轮泵、渣油...
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2CY型齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
2CY型齿轮泵用途:
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在工业领域中,均可作润滑油泵用。
2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高。
化学反应处理改善沥青齿轮泵密封问题和多级保养
[一]、化学反应处理改善不锈钢齿轮油泵密封问题
不锈钢齿轮油泵在石油化工生产的复杂环境下受到的腐蚀影响较为复杂,要求技术人员从3个层面改善不锈钢齿轮油泵机械密封的泄漏问题:
(1)在不锈钢齿轮油泵的设计、加工与生产等程序中,要对不锈钢齿轮油泵外壳的耐腐蚀性进行测试,模拟设计石油化工生产产生的气体、液体、固体等组成的环境,将不锈钢齿轮油泵外壳置于其中,并通过记录观察其受腐蚀程度,以此明确不锈钢齿轮油泵外壳耐久性材料的选用;
(2)石油化工生产中,对不锈钢齿轮油泵安装工作的开展,应通过对高粘度油泵周围与自身的各项条件的调整,为不锈钢齿轮油泵创设良好的工作环境,技术人员应对润滑度、压缩量、密封性等进行适当的调整,以保障不锈钢齿轮油泵适应整体的工作环境;
(3)加强不锈钢齿轮油泵运行操作的化,科学调节输送压力改善不锈钢齿轮油泵机械运作的工作状态,使运行中化工用泵产生的各项数值符合标准要求,避免机械密封泄漏问题的发生。
[二]、石油化工不锈钢油泵多级保养
设备维护人员在进行多级保养的时候,主要的设备维护依据是不锈钢油泵设备的实际运行时间。一般情况下,小型机泵设备在运行时间达到240h之后就要实施一次初级养护操作,当工作运行的时间累计到720小时之后就需要开始进行二次养护操作。后,累计到1000h的时候就要开始进行三级养护。而大型不锈钢油泵设备与小型不锈钢油泵设备有所不同,其初级维护累计运行时间为1000h,二级为3000h,三级为h。维护人员在进行保养的时候,主要包括以下几个方面的内容。
首先,技术人员需要检查设备的外观有无存在问题,其中包括设备所有暴露在外的部分以及设备的传动结构。其次,技术人员需要检查传动结构的状态,判断其结构是否存在松动和被腐蚀的情况。如果有松散的位置,应使用工具进行加固,此外,还要检查高粘度泵传动结构轴承部位的磨损情况,如果磨损过于严重要及时更换元件。三,技术人员要检查设备的润滑情况,其中主要包括润滑油的各项指标测试、滤油器的状态检测等问题,检查无误之后,要观察油位高度,如果油量不足,要及时补充,如果润滑油质量出现问题,也要进行更换,不得继续使用,以防后续运行过程中造成渗漏、脏堵的情况。四,技术人员应详细检查连接设备的电气系统,为了保持电动机的整洁,要经常使用清洁工具擦拭电动机设备。此外,还要检查电动机和电缆之间的接线端口,是否存在接触不良的情况。后,要对线路的绝缘装置和接地装置进行检查。
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