AY单两级离心油泵是在老Y型离心油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为的设备新换代而发展的新产品。
AY单两级离心油泵用途：
1、轴承体部件将原35，50，60轴承体分别用45，55，70轴承体，提高了可靠性。
2、水力过流部位采用了节能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、为保持继承性，AY离心泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老装置新改造。
4、零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用。
5、选材精炼，主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主，轴承体等零部件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区。
沥青保温泵应用设计一体化理念同稠油管道上应用
　　{一}、沥青保温泵应用设计一体化理念
　　(1)地面驱动系统。尽可能多地了解油井参数，根据泵型、油性及泵挂等因素，选择不同转速范围、驱动能力和承载能力的驱动头、防反转与之相配，在考虑一定的安全系数的情况下，根据使用经验合理匹配电机功率，减少能量消耗。
　　变频控制柜现场管理简单方便，在新井、措施井、出砂井及供液差的油井使用，是沥青保温泵与油井建立合理供排关系、节能降耗的理想设备，合理选择会大大减少沥青保温泵检泵几率。
　　(2)沥青保温泵的选择。根据油井产能选用沥青保温泵时，首先要依据沥青保温泵的水力特性曲线找出其最佳工作区域，同时还要考虑泵下井后三个方面影响因素：①定子橡胶溶胀和温胀；②气体；③漏失。大量的室内和现场试验证明，泵在设定的沉没度或额定扬程下工作，其实际排量是理论排量的60%~80%，过高的实际泵效或过低的实际泵效都将使保温沥青泵的使用状态偏离最佳工作区域，从而导致沥青保温泵寿命的降低。
　　(3)沥青保温泵的材料。沥青保温泵采油工艺伴随着橡胶材料的发展而逐渐完善。定子橡胶与井液中的适应性决定了泵的使用效果，井液与橡胶的配伍试验是使系统优化的重要手段。所以，充分、真实的油井资料非常有利于核个系统的优化，保证在不同的工况下选用不同的橡胶材料。
　　(4)抽油杆、油管的选择。抽油杆在沥青保温泵井中的受力是扭力与轴向拉力的组合，根据泵型、原油物性及泵挂等选择不同直径、钢级的抽油杆，保证有足够的载荷。在斜井、偏磨井中可以考虑使用连续式抽油杆配套防偏磨内衬油管。
　　在同一口油井上采用不同尺寸的抽油杆和油管的配合，将会改变液流速度、环空阻力等参数，从而改变沥青保温泵的扬程需求，尤其对于出砂井，液流速度直接决定砂粒携出程度。
　　(5)沥青保温泵相关配套组件。合理选择匹配沥青保温泵采油系统中的一个组件，可能会极大地增加设备的安全性能，方便油井的维护工作，延长油井的生产周期。比如使用转矩锚将会延缓偏磨井、斜井的偏磨现象，解决部分井难坐封的现象，用在出砂井中更是解决了砂埋难以解封的现象；使用防脱器将会解决沥青保温泵停机高速反转引起的抽油杆脱扣现象；使用沥青保温泵单向泄油器将会解决停机反转问题；使用开槽尾管将会增强泵的抽汲稠油和砂粒的性能等。随着沥青保温泵的应用细化，要有针对性地配套组件，从而使整个系统更加合理，达到延长检泵周期的目的。
　　{二}、沥青保温泵在稠油管道上的应用实例
　　新疆油田油气储运承担着新疆油田分的原油、天然气管输任务。现拥有固定资产净值11.5亿元，油气管道2417km，年输送能力为原油1700万t，天然气20亿m³，年中转成品油150万t。该的克-乌非保温输油管道由DN350管线和七座站库组成，按输送克拉玛依稀油设计。1991年输克拉玛依稠稀混合原油。改造前克-乌线输油泵主要为200D、KDY和D155型三种泵，输送克拉玛依稀油时泵效在30%~50%之间，克-乌线改输克拉玛依稠稀混合油后，泵效仅为20%~40%，使泵的整体性能大幅下降，同时能耗增大，再加上200D、D155型泵使用年头较长等原因，输油效率非常低，已不适合输送稠稀混合油。
　　为了降低运行成本，寻求适合于稠稀混合原油的输油设备，油气储运先后在红浅稠油站、703泵站进行换用高粘度泵试验，取得了较满意的效果。在此试验的基础上油气储运于2001年对克-乌沿线泵站进行了换泵改造，使输油单耗由2.312kW·h/t降低到1.059kW·h/t，取得了良好的节能、环保及经济效益。
　　新疆油田油气储运克-乌DN350输油管道沿线泵站改造项目于2001年3月正式开工，2001年底完工。该工程在701站~706站各安装两台沥青保温泵。到目前为止，沿线6个泵站共计12台沥青保温泵均已正常投入生产，停用原离心式输油泵。沥青保温泵运行平稳，且已取得了十分显著的节能效果。该项目总投资1307万元，投资回收期为2.35年。
　　通过对现场测试的数据和新疆油田油气储运提供的相关生产运行资料加以统计，可以得出如下结论：
　　1、与离心泵相比，沥青保温泵的输油效率显著提高，泵效率达80%以上，输油单耗明显下降，节电。输油单耗由2.312kW·h/t降到了1.059kW·h/t，克-乌管线年输油节电约1440万kW·h，以当地电价0.386元/(kW·h)计，折合币556万元。
　　2、沥青保温泵运转平稳，且无噪声，有效地改善了工作环境。
　　3、沥青保温泵具有泄漏点少，不需水冷却等附属设备，无漏油现象，不需污油回收装置，有效地保护了环境。
　　4、沥青保温泵维护量少、维修费用低、维修时间短，节省了维修、维护费用。
　　5、由于有效节电，每年可减排CO2达1.5万t。
　　沥青保温泵可在高粘度稠油长输及转油管道上使用，也广泛用于石油、石化、船舶、冶金、机械、电力等行业输送燃料油、润滑油、液压油或其它具有润滑性的液体。
　　泊头市泊禹泵业有限(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以，各种齿轮泵，油泵为主的，主要产品外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。