齿轮泵、不锈钢油泵、醇基燃料输送泵、沥青油...
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RYB型摆线内齿泵(燃油泵)由泵体、泵盖、内外转子、泵轴和密封件等零件组成。具有结构简单,尺寸紧凑,吸入性好,输油量大,噪声小,运转平稳,效率高,寿命长等特点。广泛适用于输送介质温度在100°C以下不含硬质颗粒杂质的柴油、润滑油等性质类似的其它液体.RYB型摆线内齿泵(燃油泵)适用范围和主要用途: 1、燃油锅炉及窖炉系列中的柴油输送、增压和喷射。具有自吸性能好,压力稳定,噪声小,工作稳定可靠,使用寿命比一般齿轮泵长1-2倍的特点。是我国城市普遍进行的“以油代煤”工程中的产品。 2、各种机床、内燃机、柴油机、空压机、冷冻机、船舶等各种机械设备中的润滑或冷却系统,也适用于低压液压传动系统。
渐开线齿轮泵用新月挡板隔开压力和吸油腔和管道金属表面处理
{一}、渐开线齿轮泵用新月挡板隔开压力和吸油腔
当主动齿轮向该方向旋转时,低吸油腔中的齿轮齿与齿轮齿分离,密封腔的体积不断增大,并在该腔内形成一定的真空度。在常压下将油压入吸油腔,称为吸油。随着齿轮的旋转,沿箭头方向填充的齿轮齿被带入排气腔,齿继续进入齿腔,从而减小了油排放腔(密封腔)的体积。不锈钢齿轮泵将油从出油口挤出并排放到系统中。这是齿轮泵吸油和压力油的工作原理,在定容段只输送油,齿轮泵不需要配油装置,但不能变油。
内齿轮泵是如何吸收油的?
渐开线内齿轮泵的工作原理是,在一对渐开线齿轮1和内齿轮2之间有新月形板3,将吸油腔4与油压腔5隔开。当小齿轮向同一方向旋转时,内齿轮泵向同一方向旋转。在图中,非纤维齿轮上半部齿缝齿间的体积逐渐扩大,形成真空。当小齿轮按所示的相同方向旋转时,内齿轮泵向同一方向旋转,当小齿轮向同一方向旋转时,齿与齿之间的体积逐渐扩大,形成真空。在常压作用下,液体进入吸油腔,充填牙齿,齿间体积逐渐减小,油被挤出。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。
吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。
{二}、管道防腐前的金属表面处理技术
1、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温联合绝缘
采用这种技术在油田上己推广应用30余年,“一步法”生产工艺成熟,工程造价低,该工艺隔绝空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是单独封闭互不连同的小圆孔,闭孔率高达92%以上,因此它的吸水率约为0.2kg/m3,低导热系数和低吸水率,加上保温层外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,克服传统的地沟铺设“穿湿棉袄”状况,大人减少供热管道供热管道的整体热损失。实践证明,只要按照规程设计施工,一般使用50年是没问题的。
措施:(1)正确选用组合聚醚和异氰酸酯,根据钢管规格大小不同,选用不同的发泡参数,保证钢管的发泡成型质量,同时选用配套的异氰酸酯。(2)精心施工,开车前检查设备处于良好状态后,进行调线,保证设备中心线一致,将有关原料按配比配好,开工时均衡送料(保证泡沫成斜面,从而达到较佳泡沫状态)。电机配套,管线稳定送进。(3)使用高压无氟发泡机:准确控温:准确计量:模块化设计。
2、二层PE防护技木
二层PE防护技术防腐性能好、吸水率低、机械强度高,被广泛应用于输水、输气输油管道。二层PE技术由底层环氧粉末,中间胶黏剂,外层为复合聚乙烯。为了保证防腐效果,对钢材表面采用喷砂或除锈;在湿度和温度合适时生产。根据不同的土壤腐蚀环境,选择不同等级结构的防腐层。钢管采用中频电源均匀加热到合适的温度;静电喷涂无溶剂环氧粉末,胶黏剂缠绕,聚乙烯缠绕,水冷却。
3、内防腐涂层
涂层对介质有较强的腐蚀抗力,能阻止上介质对不锈钢齿轮油泵管道的腐蚀,并有较长的寿命;施工工艺比较简单,便于掌握,施工质量容易保证;材料供应比较可靠,经济性好;维护修补比较容易,内防腐技术泛应用到供水管道。措施:为了保证内防腐效果,对钢材表面采用喷砂或除锈;在湿度和温度合适时生产:内防涂料按照要求配置。
泊头市特种泵阀有限(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主、生产、检测、与服务一体化的模式,主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢油泵、保温沥青泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我生产(齿轮泵、螺杆泵、离心泵)三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品,广泛用于石化、电力、食品等行业。我还可以根据用户的要求专门设计各类特种工业泵。