江西不锈钢齿轮泵定制加工/泊头特种泵厂价直营YHB型齿轮泵

YHB型齿轮泵是由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、YHB齿轮润滑油泵 阀以及回流式橡胶油封等零部件组成，主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组， 阀采用差压式结构，全系列齿轮油泵与电动机采用锡性直联式结构。　　YHB型齿轮泵结构合理，使用维护方便。具有运转平稳，噪声低，适合连续工作的特点。　　YHB型齿轮泵主要用于石油，化工，冶金，矿山，电站，环保等行业的压缩机，冷冻机，船舶等大型机械设备的强制润滑和各种机械设备中稀油站供油系统工作的场合。输送介质温度30℃-120℃，粘度不大于50mm2/S的不含固体颗粒杂质的机械油，汽轮机油等有润滑性质类似的其他介质。
石油管道防止机械破坏以及管道安装常见的问题
一、石油管道设计应注意机械破坏的防止
1、低温破坏
当石油管道的工作环境温度过低时，由于低温导致管道所能承受的压力和冲击力限度大的降低，很容易就出现破损的现象。所以，在实际操作过程中，当操作温度等于或低于零下20℃时，就要根据实际要求选用低温材料。但在设计过程中应注意当地环境温度的影响，或如液化气体急剧气化时，应考虑到管道金属温度值，并按相关规定设计较低温度做冲击试验。
2、高温破坏
在设计管道过程中要考虑到金属材料在高温下组织和性能恶化时，常见的一些破坏蠕变失效，当金属材料在(0.3~0.5)Tm熔点温度时，在恒应力作用下发生应变，随着时间的变化，应变增加，会导致变形，以稳蠕变发展到快速蠕变以至断裂。另外由于碳钢自身的物理特性导致如果管道处于高温的环境下很容易发生物理强度。这样会导致醇基燃料输送泵管道在运行到一定年限的时候发生断裂并给装置带来一定的严重损失，所以在设计过程中一定要考虑到石墨化的发生倾向。
二、石油管道安装常见的问题
因为石油的易燃易爆性，使得石油齿轮泵管道的安装具有一定的危险性。因此，加强管道安装系统中各管件安装的质量控制，已成为现在专家学者和业内人士的头等研究课题。
1.管段不规范；在管道管段的设计以及上，许多施工单位对施工的要求不够严格，导致管段的安装过程中，施工方的施工工艺与设计单位的设计图样有出入。安装完毕后，施工单位忽视管段测试的重要性，盲目安装、轻视检测，为石油管道全线正常运营下隐患。
2.管段焊接连接有缺陷；施工单位在对管段与管段的焊接连接过程中，粗心大意，施工人员按照自己自以为了不起的施工经验进行焊接，而不参考施工图纸，在焊接过程中，各个焊接口在没有对准位置时就开始焊接，导致焊接缝隙过大，严重影响了管道的强度和气密性。
3.不锈钢齿轮泵管道安装环境差；有的土壤中含有大量的有机酸、碱、盐等化学物质，其中有些化学物质对管道材料具有强烈的腐蚀作用。施工单位在对石油管道安装之前，没有对齿轮泵管道路线周围的土壤进行检测，导致管道安装存在被腐蚀的隐患。
4.管道阀门盲目安装；在管道安装之前，施工单位没有对安装方案进行实地勘察，就进行管道阀门的安装，导致管道阀门不科学安装后，不利于管道阀门的操作。
石油产业作为我国经济发展的支柱产业之一，在面向其管道安装中现存的问题，一定要严格按照齿轮泵管道安装质量规范，全力避免管道安装中存在的和潜在的问题，并且在安装完毕之后，要对管道的各个工序进行质量检查。虽然石油管道的安装是一个复杂的工程，但同时是一个重要的工程，在安装过程中，只要安装人员与监控人员做好自己的本职工作，对材料的采购上选购质量优良的材料，在安装工艺上严格按照施工程序和施工规范。工程管理人员要做好监督和监测工作，深切落实石油管道的安装，促进我国石油产业的高速发展以及国民经济的大力进步。
泊头市特种泵阀有限(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主、生产、检测、与服务一体化的模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢齿轮泵、沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我还可以根据用户的要求专门设计各类特种工业泵。