KCB-300型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、 阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可 换的轴套内运转。KCB齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。KCB-300型齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,KCB齿轮油泵效率高。kcb-300型齿轮泵设有 阀作为超载保护, 阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,KCB齿轮油泵也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本 阀不能作减压阀的工作,需要时可在管路上另行安装。
石油管道图纸设计中问题同故障因素
[一]、管道图纸设计中存在的问题
1、参数的设计
石油设备管道的设计的基础就是了解管道的所属环境,从而确定管道的温度和压力。之所以说这是基础,是因为这关系到石油设备管道材料的选择和要求的设计,以及管道、阀门设计,甚至关系到管道、阀门安装与检验的后续工作。在设计中,我们常常由于对管道所属环境温度和压力检测的失误,导致温度、压力设计不当,或者由于粗心,忘记在图纸上标记温度和压力,这些都严重影响了齿轮油泵管道施工的正常进行和石油设备管道施工的较终质量。管道与阀门设计参数与石油气储站相同也至关重要,如果设计参数不同,就会导致导管与工石油气储导管不匹配,出现漏气现象。
2、管道和配件的材料选择
齿轮油泵管道的材料应该选择质量优良且无缝隙的钢管,和管道相配套的管道配件也应该采用质量优良的碳素钢,切记忌用铸铁材料。如果是压力比较低得气相液化管道,我们就依据《城镇燃气设计规范》来进行对应的设置。
3、工艺流程设计的性
管道设计过程中的每一步都应该考虑到问题,做到防患于未然。比如,石油气储站在设计管道时,就在石油气输出口安装了空阀,用来防止泵抽空,倒流,同时也充分到管内热胀冷缩的实际情况。
4、安装、验收规范的选用
石油设备管道在实际设计规范时应该高于国家的标准。我们所有工艺都应该严格遵循《工业金属管理工程施工及验收规范(UB50235-07)》,因为这是齿轮油泵管道的基本标准。
[二]、不锈钢齿轮泵的故障因素及解决方式
不锈钢齿轮油泵的设计也思考了工作中轴承的润滑,和其他部件的能,选用的是轴承与泵腔分离式—外润滑结构,改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构,了主要部件的传动精度。不锈钢齿轮泵的输送温度一般为20℃--180℃,结构的可达250℃。
不锈钢齿轮油泵发生故障时的解决办能设计,因此泵有很高的性。
2:泵型的基础上,增加支承,提高了工作压力,并设计为法兰联接。齿轮泵械密封和填料密封两种形式。
不锈钢齿轮油泵管道漏水或漏气也可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泵连接部分泄漏,可以用手拧紧螺帽。严重的话,须重新拆装。泵剧烈震动的原因结合电转子不平衡或联轴器不佳,轴承磨损弯曲,转动部分零件松动,破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整、修理、加固、校直、换等办法处理。
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