ZYB-B可调压式齿轮油泵主要零部件材质选用 加耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等 性能。 ZYB-B可调压式齿轮油泵设有齿轮端面间隙可调结构,当ZYB-B可调压式齿轮油泵工作 时间出现工作压力下降时,可通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整,从而使泵的工作压力得恢复,并可以进行数次调整。因此ZYB-B可调压式齿轮油泵比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍,在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属创,并达到国内外同类产品的先进水平。
管道泄漏污染跟管道安装问题应对
一、工业管道泄漏污染
当代10大环境问题是:①大气污染;②臭氧层破坏;③变暖;④海洋污染;⑤淡水资源短缺和污染;⑥土地退化和沙漠化;⑦森林锐减;⑧生物多样性减少;⑨环境公害;⑩有害化学品和危险废物。其中有7项与泄漏有关。泄漏是指齿轮泵工业管道在运行中,由于密封空间内外的压差、密封而存在间隙或操作不当等多种因素,使物料从有限空间内部跑到外部,或者是其它物质由空间外部进入内部,这里所指的物料可以是气体、液体、固体或其他。
工业过程流体的泄漏主要来自醇基燃料输送泵、压缩机、阀门与管道。年处理300万t原油的炼油厂有上千台各种型规格的泵在运转,1套大型成套装置中,阀门的投资约占设备总投资的3%~5%。30万t乙烯装置用阀门4000余种规格,约25000台。厂与石油企业用泵、阀门来处理各种酸、碱、盐溶液,原油、成品油、液态烃及有机物等,大都具有可燃性、腐蚀性、易燃及有毒,一旦密封失效,泄漏不仅浪费了原料与能源,甚至会发生火灾、、环境污染与人身伤亡等重大事故。
泄漏带来大气污染。气体压缩机压送的非空气性气体的泄漏,过程液体的混合搅拌挥发的气体直接进入大气。大气是人类赖以生存的较基本环境要素,泄漏的有害气体直接危害当地居民;扩散到大气中造成臭氧空洞、温室效应和酸雨沉降,影响的环境。
泄漏带来的水污染。齿轮泵的密封部位采用水冲洗,以防止泄漏物对设备及基础的腐蚀。目前我国工业污水处理能力仅60%~70%回收再用,废水已成为我国水污染的大户之一。废水排入水体,改变水的pH值,使江河湖海受到严重污染,有的河流鱼虾绝迹;农民用被污染了的水灌溉农田,造成农作物减产,甚至颗粒不收,稻米、蔬菜带有异味售不出去;一些还会通过食物链在生态系统中积累,造成鸟类和小动物中毒,水中含有和砷化物等巨毒物质,还会对周围土壤和地下水产生严重影响。
二、管道安装中的问题应对
1)施工前期先要了解施工单位有关、健康、环境等各方面方面的要求严格遵循我国现有的法律法规,保证在齿轮泵管道安装施工全过程中做到循规依法。同时,还要做好施工技术方面的准备,管道施工技术人员、检验人员以及管理人员要熟悉管道施工工程的主要内容和生产工艺流程,提前做好施工技术准备。其次是施工现场的布置工作,根据管道安装过程要求提前做好设置管理车间及其附属设施的准备,并合理安排好工程废弃物的排除及施工过程中消防设施。在整个管道安装施工过程中不可避免的要用到大量的安装设备,而其中有些设备是则可能是需要进口的,一定情祝下,安装设备的质量直接影响齿轮泵管道的安装质量及其管道的性,在施工前期采购这些进口设备不可比秒的需要大量的资金,所以一定要提前制定好采购合同等相关文件,以免在发生合同时耽误施工的进度较后,还要做好施工机具、工具和施工材料的准备。根据工程需要配备足够的施工机具和工具,同时加强配管施工材料的验收、管理和发放工作,设置专人维护和管理。做到根据实际情祝做好验收登记、分类存放、专人保管和发放等工作。
2)齿轮泵管道安装的一般要求,在管道安装施工过程中,要严格地按照图纸指定的坐标、标高和坡度等图纸要求准确地进行,以期达使工程到横平竖直的效果,管道安装施工程序一般应遵循先高压力后低压力、由上及下、由复杂到简单、先大后小以及先地下后地上的基本施工原则施工过程中使用的法兰接合面要注意使垫片均匀受力。施工过程中连接螺栓和螺母的螺纹上一般也都会涂上防治螺栓和螺母的螺纹生锈的二硫化铂或者油脂的混合物。同时,也要十分重视同转动设备相连管道的安装,如泵类、压缩机等的安装。做到确保施工后的管道不会对设备产生过大的应力,施工完成后还能保证设备的对中、同心度和平行度均符合要求。对于工艺管道上仪表部件的安装,应在管道系统试压吹扫过程完成以后进行。同时也要注意保护仪表管件在此过程中不受损伤。管道安装过程中,要及时调整和固定支吊架,固定支架应严格根据设计要求来安装,确保施工过程中支吊架位置准确,安装牢固、平整且接触管子位置良好。在热负荷试运行中,应随时对支吊架进行查验和调整。对于弹簧支吊架的弹簧安装高度,应根据安装设计要求调试并作出详细记录。
3)安装过程常出现的问题,随着行业的快速发展我国已经在齿轮油泵管道安装领域的水平也在不断加强,但是我们很清楚地看到仍有一些单位只注重眼前利益而忽视问题。这样为生产带来了一定的隐患。例如:施工人员技术水平不高、相关规章制度不完善以及质量保证体制不健全等管道的材料也是经常出现各种各样的问题,例如:用于安装的管材、管件质量方面不合格、管道和法兰规格、型与质量证明书不符、部分不锈钢的配件热处理状态达不到要求等。管道焊接也是常出现问题的一个环节,例如焊接过程中不注重焊接技术,技术人员没有严格遵守焊接技术要求,没有根据管道材质选择合适的焊接工艺,结果导致焊缝成型不良,严重直接影响到工程施工中的质量要求,缩短使用寿命。
4)安装过程的预防措施,针对齿轮泵管道安装过程常出现的问题,我们应该采取相关的预防措施。先,要保证安装过程中所用管道的材质、规格、型与质量证明书相符。确保材料满足施工要求后才能进行安装施工。在管道安装施工前还要仔细检查各构件以确保支架稳固、仪表、阀类及其附件安装正确等。管道在焊接前,应将坡口及其附近表面处理干净。严格按照规范要求对管道和管件做焊前预热和焊后热处理。并选择合适的焊接工艺,只有这样才能保证管道的质量。国家相关部门也要进一步完善管道监管制度,明确责任。加强对管道质量检查力度,对于严重违反规定者根据法律要给与严惩。
近年来随着我国行业管道建设的飞速发展,管道安装是一项复杂的系统工程,齿轮泵管道施工安装过程中存在的问题及严重威胁的财产和生命的隐患也日益突出,因此,对施工质量进行严格要求具有重要的意义。
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