锅炉布袋除尘器、单机脉冲除尘器、脉冲布袋除...
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立式锅炉除尘器在设计时,即使理论过滤风速和其它风速的取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
锅炉除尘器布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响锅炉除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力较小,这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的,所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
钢铁高炉布袋除尘改造运行效果和除尘布袋使用注意事项
【一】、攀钢高炉布袋除尘改造后的运行效果
目前干式布袋除尘技术在国内300m³高炉上有成功应用的经验,但在1000m³以上的高炉上几乎没有成功应用的先似虽然1987年,太钢3#1200m³高炉引进日本干式布袋除尘技术,揭开我国干式布袋除尘的先例,但由于布袋除尘器排灰系统及重力除尘器(DC)喷雾降温系统存在问题致使装置无应用的前提下,经过我们的努力和改造,保证了布袋除尘器的正常运行,为同行应用该项技术积累了一定的经验。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过单机布袋除尘器净化后进入煤气柜,主要作为高炉热风炉燃料,剩余部分用于其他场合。
【二】、除尘器布袋使用的注意事项
①新、旧除尘器布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作;②除尘器布袋老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘器布袋:a.因异常高温而硬化收缩;b.因与酸、碱或者的蒸汽接触反应;c.与水份发生反应;③滤布不宜挂得过松或者过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏;④更换下来的除尘器布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换;⑤除尘器布袋阻塞:除尘器布袋发生堵塞时,使阻力(压差)增高。可由压差计的读数增大表现出来。除尘器布袋堵塞是引起除尘器布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
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