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铸造厂烟气治理设备可除去粒状污染物及重金属。通常包含多组密闭集尘单元,其中包含多个由笼骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入,然后由下向上行动,当含尘烟气流经滤袋时,粒状污染物被滤布过滤,并附着在滤布上。铸造厂烟气治理设备滤布与笼骨接触的瞬间,两者的碰撞与摩擦会使滤布纤维受到相应的损伤。所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时,控制它的关闭速度,使滤袋内部的压力不至于突然下降,从而减小滤布与笼骨的碰撞,延长滤布的寿命。这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。
关于铸造厂烟气治理设备的运行规则:
一、开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪,停机顺序相反;
二、每两年替换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时替换;
三、运行过程中,需要主体设备密闭完好;
四、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质;
五、主体设备开动前,先开除尘器2-3min,停机时相反,先关掉主体设备,再停止除尘设备运行;
六、如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次。当碳素行业烟气治理设备长时间停止运行时,除需要全部清灰外,在系统冷却之前,全部排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。
七、开动前,先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好,确认无误后方可进行操作。
当铸造厂烟气治理设备长时间停止运行时,除需要全部清灰外,在系统冷却之前,全部排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。我国在炭素、电炭工业中,如粉磨、筛分、与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作,都会产生粉尘。车间除尘器是根据铸造厂现有位置及当地气象条件、技术要求和现场的实际情况设计的,使各系统、设备运行性能达到设计参数。滤袋清灰方能和各种自动控制。一般在工况条件安稳的状况下,可按守时清灰设置,关于不一样的烟尘工况条件和除尘体系的需求,可按定压差清灰设置,可除尘设备的安稳运转。
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