脉冲单机除尘器、静电除尘器、塑烧板除尘器、...
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脉冲褶式滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式滤筒,因此,同布袋集除尘器相比,地节约了空间;的设计,使集除尘器使用,压损低,地节约能源;安装、保养不必进入机身内,缩短了停车时间;气包上配置调压过滤器,提高喷吹气体的质量。脉冲褶式滤筒除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤筒外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤筒表面的粉尘清楚下来,并落入灰斗,整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤筒时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成,合理的清灰滤筒的使用寿命。
怎样延长滤筒除尘器滤筒的使用寿命跟运行情况
<一>、怎样延长滤筒除尘器滤筒的使用寿命
尘设备滤筒除尘器也是有使用寿命的,特别是尘滤筒使用也是有年限的,通常两到三年需要换一些滤筒,但是如果能对滤筒除尘器尘滤筒做好保养是可以延长其使用寿命的。
一、定期进行维护保养
无论什么东西,都知道细心维护才能够,尘滤筒也不例外,想要提高使用寿命,要定期进行清洗。因为平时会有很多灰尘,这些灰尘积累就会造成滤筒堵塞。
不过清洗并不是用水直接冲洗,而是要根据说明书要求去清洗,胡乱冲洗只会降低滤筒使用寿命。
二、滤筒的堵塞
当尘滤筒发生堵塞时,可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
1、部分或全部换滤筒。
2、调整安装和运行条件。
3、滤筒的破损。
滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置,因此可以进行检查和维修。三、滤筒的老化,须进行原因,采取措施并换滤筒。
尘滤筒老化主要由于以下原因引起的
1、因异常高温而硬化收缩。
2、因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应。
3、新旧滤筒不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。
4、换下来的尘滤筒,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的滤筒,用水冲洗,凉干后留待换。
<二>、沉淀式滤筒除尘器运行情况
沉淀式滤筒除尘器运行情况的好坏,压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系。在脱硫式除尘器中,粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面,导致滤料的表面粘附黏性物质,此时,若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率,这就会造成能量损耗,因此选择适当的过滤材料对喷吹系统有着影响。许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不好的问题,在锅炉尘处理工程中试运转时,发现早期的清灰效果比预期的情况好,但在工作一段时间后却不达到设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔,效果却仍旧不甚理想,在改变喷嘴的基础上又提升喷吹压力,使得反吹过程中存在的清灰不好现象解决。
对于粉尘类型回旋曲相应的沉淀式滤筒除尘器,例如静电含量较高,容易燃烧的粉尘中,我们会采用聚酯长丝纤维材质的组合式滤筒除尘器,安装到设备中。这种纤维材质的沉淀式滤筒除尘器普遍应用于风机,油箱,过滤壶,空气净化器,挖掘机,净水器,水泵,离心机,压缩机,烤漆房,吸除尘器,洗衣机等设备。在选择设备的沉淀式滤筒除尘器时我们会对沉淀式滤筒除尘器的架子进行详细的检测,在厚度、硬度、进行严格的要求,打磨车间尘设备适当的会根据粉尘的湿度选择镀锌的骨架以防生锈,影响沉淀式滤筒除尘器使用寿命。
沉淀式滤筒除尘器由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以尘机构紧凑,体积小;滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤相对较大,过滤风速较小,狙击不大;滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则影响尘效果。沉淀式滤筒除尘器由进风管,排风管,箱体,灰斗,清灰装置,滤筒及电控装置组成。滤筒在除尘器中的布置很重要,滤筒可以垂直布置在除尘器的箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫,花板下部分为过滤室,上部分为净气室,滤筒处理用螺栓固定外,方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置,这两种方法,对安装和维修都方便。沉淀式滤筒除尘器卸灰斗地倾斜角度应根据粉尘的安息角固定,一般应不小于60度。沉淀式滤筒除尘器的卸灰阀应严密。沉淀式滤筒除尘器的净气室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装和检修。
泊头市键坤环保机械设备有限(http://www.rjcc.com)主营多种不同型的静电除尘器、滤筒除尘器、电捕焦油器,型众多,并可以依据客户车间工况的差异,设计出适合现场的环保设备,满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。