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化工装置安装的特点及垫铁注意事项
[一]、化工装置安装的特点
+hg+大多是高温高压的设备，其介质具有可燃、有毒、易爆、有腐蚀性、危险性大等特点，很多机械设备都归属于特种设备需监管范围内的设备。化工装置的安装施工环境以及操作环境具有明显的复杂性与局限性，所以设备安装成功后的质量问题就更加重要。进行化工装置安装工作前，要依据石油化工厂生产的产品特点，以及石油化工及设备的安装要求、并按照施工环境与操作环境的不同，选择更加符合工作环境的安装工艺。同时设置并调整好检测机械设备安装情况的工具，对于设备安装工作人员要进行准确无误的技术交底，确保设备安装人员能够了解并掌握设备安装的特点，安装工作人员要遵守技术交底的实际情况进行工作，保证安装工作的准确与合理性。
[二]、放垫铁的注意事项
1）垫铁的高度应在30~100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。
2）为了更好地承受压力，垫铁与基础面必须紧密贴合。因此，基础面上放垫铁的位置不平时，一定要凿平。
3）设备机座下面有向内的凸缘时，垫铁要安放在凸缘下面。
4）设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜铁应露出10~50mm，以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。
5）每叠垫铁的块数越少越好（最多不得超过3块)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠垫铁的压紧度必须一致，不允许有松动现象。
6）在设备找正后，如果是钢垫铁，一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7）在放垫铁时，还须考虑到基础混凝土的承压能力。一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得超过12～15MPa。有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且垫铁也随同设备一起带来。因此，安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
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