化工机器安装工程的特征跟不带垫铁安装技术要点
其一、石化装置安装工程的特征
1、施工过程极具复杂性
对石油企业而言，其设备安装的复杂性较高，主要是由于石油化工产品性质的特殊性、很多设备都属于特殊设备，因此，其安装施工极具复杂性。在石化装置的安装上，安装流程、工艺都相对复杂，且在安装过程中伴随着一定的危险性。这就要求石化装置安装人员必须具有极高的素质，能够在安装过程中遵守安装的技术性要求与操作规范，保障安装质量。此外，石油企业的一些设备相对特殊，在安装过程中，有关人员需要根据安装的要求，应用特定的技术设备等，来对有关的设备、安装环节加以隐患排查。
2、设备安装的时间周期较长
石油企业所使用的石化装置多具有大体积、大质量的特征，这些设备的构成相对复杂，在安装过程中所消耗的时间相对较长。因此，安装人员需要结合石化装置的特征，应用科学的安装技术，做好安装时间的安排。
3、技术含量较高
石化装置的安装流程相对复杂，性要求较高，因此，安装工作的技术含量相对较高。如果有关安装人员没有采取科学的安装技术，就会导致石化装置的安装质量无法满足设备可靠运行的要求，设备需要进行必要的调试与安装控制，方能投入使用，延缓了设备投入使用的具体时间，影响了石油企业的正常运转。
其二、无垫铁安装技术要点
无垫铁安装技术并不需要运用垫铁，主要通过二次灌浆来承担设备自重与地脚螺栓拧紧力，运用的设备需要具备较为平整的底座。若设备转速高，且负荷大，则应捣实二次灌浆层。如果使普通机器，就可以运用灌注的方式。换言之，无垫铁安装技术的关键点为：无需在设备底板对调整螺栓进行设置，可以借助螺旋千斤顶开展设备找平和找正工作。借助模板将前千斤顶隔开，并把微张混凝土或无收缩泥砂浆填人基础和设备底座剪的空隙之处，之后采用捣桩工具振捣浆层，以使其更加密实。等到第二次灌浆强度满足设计的后，便可以把千斤顶取出来，再一次对水平进行检查后，再在千斤顶的位置展开补浆作业。因为设备底板对调节螺钉进行了设置，在安装的时候，需要在调节螺钉相应的位置上敷设一块钢板，同时采用强度较高的水泥，确保能够和基础充分结合。一般情况下，需根据设备负荷来明确钢板厚度，但需要将厚度控制在10~20mm内，并进行机器找平，结束后方可二次灌浆，通常采用无收缩水泥砂浆，然后采用捣浆工具来密实的进行振捣。
另外，在地脚螺栓灌浆方面，一般会通过三种形式将地脚螺栓灌浆固定在基础上。首先，需在基础模板中对地脚螺栓进行固定，并同时开展基础施工，一次型浇筑混凝土。其次，在浇筑设备基础混凝土的时候，需要把地脚螺栓孔实现留好，并在安装机械前对此孔展开验收和测量，之后用水把内部杂物冲洗干净。等到机械到位和初步找平后，方可进行地脚螺栓灌浆最后，对大型传动机器进行安装的过程中，大部分地脚螺栓孔属于穿透孔，采用锚板来固定地脚螺栓，同时采用锚板要大于预留孔。
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