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沈阳北腾化工机械有限公司

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北腾50-30000L沈阳磁力密封反应釜 沈阳反应釜厂家 石墨包覆反应设备 反应罐 反应锅

产品价格22000.00元/个

最小起订量:可售数量:24 个

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品牌:
北腾
材质:
不锈钢
电机功率:
7.5kw
发货时限:
自买家付款之日起 天内发货
所在地区:
辽宁/沈阳市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2019-10-26 20:36
浏览次数:
959

企业信息

所在地区:辽宁/沈阳市

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产品详情
 
材质 不锈钢
电机功率 7.5kw
电热功率 48Kw
功率 11Kw
搅拌转速 85转/分
结构类型 开式
类型 釜式反应器
连接形式 平盖式
密封形式 磁力密封
品牌 北腾
型号 50-30000L
加工定制
内锅尺寸 1200mm


沈阳北腾化工机械专业生产反应釜 50-30000L沈阳磁力密封反应釜 沈阳反应釜厂家 石墨包覆反应设备 反应罐 反应锅的厂家。欢迎来厂考察选购,

磁力反应釜介绍:

特    点:采用磁力传动,改变传统的动密封为静密封,彻底解决了中高压工作状态下动密封造成的泄露问题。

性能指标:工作压力:-0.1~35.0MPa
工作温度:-196~450℃
标准容积:100L、200L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、10000L~30000L
加热方式:蒸汽、导热油、电加热器等。
搅拌轴转速:0~1000r/min
用途:用于高压加氢、各种中高压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。
主要材质:碳钢、不锈钢及其复合材料、镍复合材料及钛复合材料。

可根据实际使用工况设计生产

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磁力反应釜采用静密封结构,推进式搅拌器与电机间采用永磁联轴器,搅拌器的旋转状况通过测速装置,在测速表上显示。
磁力反应釜配有控制台,根据给定温度进行调整电加热器的电源电压,达到自动恒温的目的。同理,根据搅拌负荷的需要,调节搅拌电动机的电源电压,达到无级调速搅拌之目的。

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磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。
(1)加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。
(2)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。
(3)釜盖,是磁力反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况,调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力反应釜的安全运行。
(4)磁力搅拌器,系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。
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磁力反应釜主机安装和使用
(1)装置环境。磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台磁力反应釜时,应分开放置,每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。
(2)磁力反应釜釜盖的安装及密封,反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
(3)正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
(4)禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹。
(5)工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。
(6)阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
(7)安全装置,采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
(8)磁力反应釜的开启,反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸
(9)反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
(10)新安装换磁力反应釜(或维修的磁力反应釜),必须进行气密性试验方可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1-1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。

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