高粘度转子泵、沥青保温泵、沥青齿轮泵、渣油...
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NYP内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
NYP内环式高粘度泵适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
NYP内环式高粘度泵适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
NYP内环式高粘度泵适用范围:
广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
高粘度油泵密封面软材料的选择及变频节能技术原理
一、不锈钢齿轮泵密封面软材料的选择
化工不锈钢齿轮泵机械密封面的材料对于密封面位置的精度存在直接的影响,而该精度又会直接影响其密封效果。因此,为了能够更好的提升密封材料的质量,就要多方面试验之后才能确定。
石墨是化工发展中应用比较普遍的软材料,其活跃性很低,通常情况下不会与内部的介质发生任何反应,并且该材料的成本比较低、润滑性好,所以是当前的一种密封软材料。根据不同的生产环境,为了能够更好的提升该材料的综合性能,需要使用化学物质进行必要的处理,目前主要是酚醛树脂等材料。
科学技术的高速发展之下,极大促进了化工领域中渣油齿轮泵密封技术的发展,对于促进化工领域的高速发展起到了积极的推动作用。化工技术人员应该深入的化工生产实际情况,研发出新工艺、新技术与新材料,从而可以提升机械密封性,可以消除化工生产中渗漏的问题,带动化工领域的发展,积极促进我国经济的高速发展。
二、渣油齿轮泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步,变频调速节能技术在石油化工渣油齿轮泵的运行过程中得到了广泛应用,且取得良好的应用成果。可以说,变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的有效措施。
变频调速节能技术得以有效应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小,实现对转动速度的有效调节,促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时,变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手,通过应用变频调速设备,开启全部阀门,通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上,变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中,单回路控制方式主要由变频调速所掌控,针对控制系统调节设备输出的进行全面掌控,加强对变频设备输送过程的控制力度,实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象,针对渣油齿轮泵分流过程产生调节控用,确保输送过程的安全性。
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