烟气在高效旋流雾化器作用下，通过声波凝并、湍流凝并与相变复合凝并，将微细颗粒长大到150μm以上，在流场作用下，使烟气产生耗散，结合离心分离、惯性分离及相变凝结，再通过高效除雾器扑捉到水珠与凝并颗粒，实现低阻低耗的作用。凝并除雾器表明覆盖一层特殊的纳米材料。各种除尘工艺的机理如所示。

凝并除雾器特点：

1.  多重原理复合除雾：满足不同颗粒、不同浓度、不同工况下的高效除雾除尘。

2.  稳定流场：烟气在管束间反复交替收缩和扩张的曲折通道内流动,烟气不断偏转上升,细小微粒在惯性力的作用下不断撞击管束的外壁面,有效增加了撞击率,使烟气中颗粒凝并,除雾除尘效率更高。

3.  高效相变凝结：高效冷凝换热管束内引入低温冷却介质,增大了管束与烟气间换热系数,实现了饱和湿烟气中微细颗粒物的高效凝并。

4.  接触比表面积大：采用羽翼异形管，大大提高了单位体积内的管束数量与比表面积，强化了换热量。

5.  烟气流动均匀、阻力小。管道布置采用三维流场设计，上下速度三角形矢量吻合，实现了低阻下的耗散。

6.  节省能耗。采用少量冷却介质实现高效换热，冷却介质输送能耗少，大大节省了运行成本。

7.  不易堵塞结垢。管束具有十分平缓的弧度,表面经过纳米材料处理，凝结物附着能力差，易清除，不易结垢积灰，凝并成珠效果好。

8.  声波-湍流-相变多重原理复合凝并，满足不同颗粒、不同浓度、不同工况下的高效除雾除尘要求。

9.  节水效果好：该凝并除雾器通过冷凝,将传统脱硫工艺中大量排入大气的水蒸气回收,降低了脱硫系统的耗水量；

10.      表面成珠性好：表面采用特殊纳米材料覆盖，凝并的微细颗粒在表明快速凝结结团，形成水珠。