艺除环保来图加工燃煤锅炉除尘器

上海锅炉单机除尘设备生产-艺除环保来图加工燃煤锅炉除尘器
燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理。除尘器内部做处理，滤袋，抗高温，，骨架经硅处理，处理，占地小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度好，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理的_。目前，燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着_环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。
燃煤锅炉除尘器的技术特点：
1、采用分节组装，具有占地小、运输、安装方便的特点。
2、采用国内_的复合材料和玻璃钢树脂，使其增加了、程度，延长了使用寿命。
3、是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
炼铁高炉脉冲除尘器改进措施及全干法除尘应用
　　[一]、攀钢高炉脉冲单机布袋除尘器改进措施
　　针对攀钢高炉脉冲单机除尘器运行中出现的问题，经过认真，找出了造成上述问题的原因，并利用边改造、边调整边生产的方法进行摸索，基本解决了重力除尘器(DC)温控系统及脉冲单机布袋除尘器(BDC)排灰系统的问题，并提出了进一步解决脉冲单机布袋除尘器(BDC)排灰系统仍存在问题的方法。
　　1、重力除尘器(DC)温控系统故障的解决
　　(1)针对重力除尘器(DC)温控系统两块流量计不准，我们利用4#高炉休风的机会进行了改造。使两块流量孔板的前、后直管段符合安装要求，使计量尽量准确，同时也为重力除尘器(DC)温控系统实现自动提供了条件。
　　(2)针对重力除尘器(DC)喷雾温控系统设计与攀钢生产实际不符，重力除尘器(DC)入口喷嘴阀门开关混乱，起喷时喷水量过大，重力除尘器(DC)内煤气温度下降过快，我们增设了重力除尘器(DC)喷雾警报装置，对部分喷嘴进口阀门进行控制，以控制瞬间喷水量，同时改进喷嘴进出口阀门的开关，使进出口阀门几乎同时打开，并调整阀门气缸的动作角度，避免了原来进口阀开完后，出口阀才开始动作造成的喷水量过大，粉尘粘结的现象。
　　通过上述改造和调整，实现了重力除尘器(DC)喷雾温控系统的自动和手动控制，从而保证了脉冲单机布袋除尘器(BDC)入口煤气温度＜200℃，保证除尘滤袋的使用寿命。
　　2、脉冲单机布袋除尘器(BDC)排灰系统问题的解决
　　(1)解决均压布袋积灰堵塞问题的措施
　　①取消粉尘箱的均压管道上的节流孔板，保证反吹效果。
　　②对蒸汽冷凝水箱进行改造，避免冷凝水滴在粉尘箱上，让排压布袋保持干燥。
　　(2)解决螺旋输送机和双轴搅泥机排灰口堵塞问题的措施
　　①将泥浆泵出口管由一路改为两路，使泥浆泵可以两台同时运转。
　　②改变旋转阀的转速，由原来的20Hz改变为12Hz，降低旋转阀的排灰速度和能力。
　　③将双轴搅泥机上的电磁阀改为电动球阀，使之可靠切断水源。
　　④防止泥浆浓度上升，对双轴搅拌机与泥浆搅拌槽进行改造，将其水源分开，并增设一路水源，确保水源供应，另外及时开泥浆泵。
　　(3)针对泥浆输送系统给浓缩池造成冲击负荷，造成浓缩池出口循环水悬浮物超标问题，我们采取了上述的延长排灰时间、改变旋转阀的动作频次等措施外，还采取了以下措施：
　　①将泥浆泵出口管道就近直接排入到原双文系统的污水池，减短泥浆管道长度；②在污水池中从二文供水主管上引一条供水管道至污水池底部，并增设相应的喷嘴，对泥浆进行搅拌、稀释，再通过提升泵均匀地抽到一文回水高架渡槽回到浓缩池，将冲击负荷变为均匀负荷，以保证浓缩池出口循环水指标合格。
　　高炉煤气净化系统的关键设备是脉冲除尘设备，其运行好坏直接影响到热风炉燃烧，从而影响高炉的正常运行。
　　[二]、包钢2500m³煤气全干法除尘应用
　　1、系统应用说明
　　包钢2500m³煤气全干法布袋除尘系统由5大部分组成，包括布袋除生系统、集灰输灰系统、冷热交换系统、管路阀门系统和控制系统。
　　2、甲2布袋除尘系统
　　是干法除尘中较重要的设备，包括12个除尘箱体，采取10运行2备用的方式，每个箱体进出口设有全封闭电液动眼镜和电动蝶阀，在系统中应用外滤式布袋脉冲除尘器和先进的氮气脉冲反吹工艺。
　　3、集灰输灰系统
　　4、冷热交换系统
　　由4台冷热交换器组，设置在脉冲单机布袋除尘设备前，采用热风炉高温烟气和自然风为介质，以风机为动力，使进入除尘器内的半净煤气升温或降温，达到除尘器使用的温度条件，确保其内部布袋不致烧毁或结露。
　　5、路阀门系统
　　为保证休风检修可靠切断煤气，管网进出口均设有DN1600全封闭电液动眼镜阀和电动蝶阀组，每个除尘器进出口设有DN600mm全封闭电动眼镜阀和电动蝶阀组。
　　6、控制系统
　　整体装备采用PLC集控和微机控制。自动化水平高，通过PLC数据处理后，自动控制除尘系统内各部分的操作，并自动收集操作数据，编制各种报表，通过CRT画面系统操作可由自动转换为微机手动或现场手动，确保了操作手段，系统运行安全。
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