名称:汽车后桥加工专机
描述:机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。三个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
说明:
1.机床适用于各种汽车、三轮车后桥等需要保证平行度垂直度的三个面的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工,一台专机相当于三台普通设备的效率,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机采用数控系统控制,只需要一次对刀即可重复加工同一型的工件从而提高尺寸的统一性。
操作简便,被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
数控加工变形的预测跟基本结构
(一)、数控加工变形的预测
数控加工过程中许多涉及到的许多零件的结构都十分复杂,并且存在一些弱刚性零配件,数控加工的快速分与预测就是针对结构复杂度零件进行,阀门双面机床同时在该过程中,要依据具体结构与效力学模型间的力学特性关系,将通过用有限元软件作为基础,的一项重要技术。通过对各项技术的应用,能够快速的完成对一些复杂机构零件在生产过程中,不同阶段静态特性的具体参数,频率情况、弹性变形等多项内容的处理。在具体操作期间,能够为切削参数提供相应的量化依据,从而实现对切削中涉及到的参数的合理优化,同时还能够为加工提供依据,控制加工期间各种变形情况的发生,为我国数据机床的发展提供相应的参数支持。
(二)、基于PLC的阀门机床电气控制基本结构
基于PLC的阀门专机电气控制系统的过程中,需要对PLC控制系统进行,让系统得到进一步完善。从当前发展现状来看,PLC控制系统可以降低成本,并且利用电气控制系统对阀门机床的运行进行控制,从根本上避免系统事故出现。因此,基于PLC的阀门机床电气控制系统,具有现实意义。
只有掌握了PLC的阀门机床电气控制基本结构,才能够确保阀门机床电气控制系统的设计加合理,并且在实际应用过程中充分发挥出自身作用。数控基础行的基础结构包括:机床主体、电气控制单元、电气控制系统执行部分以及PLC。一,机床主体。作为生产加工的主要部件,这一部分会对零件加工产生直接作用,主要承担零件加工任务,保证原材料成为预设计的原件形式。二,电气控制单元。电气控制单元是阀门机床中的核心关键,涉及了电源、电机等关键性部位,此外还包括了运动控制器以及其他辅助部分,这些部位都是维持阀门机床运行的关键,这其中运动控制器是较关键的内容,是保证整个电气控制系统稳定运行的前提。第三,系统执行部分。这一部分承担着阀门机床的运行活动,对于阀门机床而言,加工活动是其日常的主要工作任务,而这一工作项目由系统执行部分进行控制,如:参数调节、角度变化,以此可以提高零件效率。第四,PLC。这是阀门机床的核心部分,是基于PLC的阀门机床电气控制设计关键,可以实现阀门机床电气控制自动化。除了上述内容之外,还涉及一些特殊结构,如:紧急按钮、超程限位。
综上所述,基于PLC的阀门机床电气控制系统具有丰富的控制技术,在实际应用中,具有灵活的控制特点,可以满足阀门机床监控需求。如果想要完成一些较为复杂的加工活动,可以适当改相应的控制算法,从而提高控制系统的设计价值,不仅可以降低成本,同时也能够提高阀门机床的工作质量。
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发布时间 : 09-13
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