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化工机器安装工程的特征以及化工转动设备垫铁安装
其一、化工装置安装工程的特征
1、施工过程极具复杂性
对石油企业而言，其设备安装的复杂性较高，主要是由于石油化工产品性质的特殊性、很多设备都属于特殊设备，因此，其安装施工极具复杂性。在化工装置的安装上，安装流程、工艺都相对复杂，且在安装过程中伴随着一定的危险性。这就要求化工装置安装人员必须具有极高的素质，能够在安装过程中遵守安装的技术性要求与操作规范，保障安装质量。此外，石油企业的一些设备相对特殊，在安装过程中，有关人员需要根据安装的要求，应用特定的技术设备等，来对有关的设备、安装环节加以隐患排查。
2、设备安装的时间周期较长
石油企业所使用的化工装置多具有大体积、大质量的特征，这些设备的构成相对复杂，在安装过程中所消耗的时间相对较长。因此，安装人员需要结合化工装置的特征，应用科学的安装技术，做好安装时间的安排。
3、技术含量较高
化工装置的安装流程相对复杂，性要求较高，因此，安装工作的技术含量相对较高。如果有关安装人员没有采取科学的安装技术，就会导致化工装置的安装质量无法满足设备可靠运行的要求，设备需要进行必要的调试与安装控制，方能投入使用，延缓了设备投入使用的具体时间，影响了石油企业的正常运转。
其二、化工转动设备有垫铁安装(以泵为例)
化工设备种类繁多、大小不一，有复杂的压缩机组、高高耸立的塔器、占地庞大的储罐等等，都有着不同的基础施工规范要求。对于转动设备、塔器设备、储罐等设备，不仅要检查管桩或者方桩是否完好，基础配筋是否按照图纸进行施工，灌浆料是否和设计要求一致，基础养护是否满足施工规范的时间要求。
对于转动设备而言，由于设备运行过程中振动因素的影响，在泵组找正介格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的二次灌浆。二次灌浆前，基础应做如下处理：铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3个~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50mm)的基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。泵组可采用有垫铁或者无垫铁安装，垫铁设置应符介SH/T3538的规定。泵组用垫铁找正找平后，对垫铁组应做如下检查：用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长(宽)度的1/3；介格后及时进行垫铁组层间定位焊。灌浆过程中，要对灌浆料用水质进行检查，水中不能混有油污等杂质。灌浆时，灌浆料应比泵组基础混凝土标高一级。
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