干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦,并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成,衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上,造成衬板局部高温,使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩,因为不是与衬板整体铸造,受热后容易脱落,导致衬板在焦罐旋转接焦时,因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内,在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀,导致干熄焦系统排焦困难。
焦化配件熄焦车的常见故障维修以及工艺安装
其一、焦化配件熄焦车的常见故障维修
由于熄车工作环境较为恶劣,焦化设备配件常见的故障就是耐热底板破损和熄焦车门变形,解决这一问题的方案就是在耐热板加工过程中提高镍含量,防止熄焦车门变形的方法就是在车门外侧用DN89无缝钢管焊接拱形结构拉杆;另外电机车还会出现在启动和停止的过程中出现晃动剧烈的情况,这主要是因为挂钩之间的缝隙过大,因为电机车在启动和刹车时都会产生一个较大的力作用到挂钩上,要想切实解决这一问题只需在电机车和装煤车中间相连接的地方安装一个缓冲零件,让电机车和装煤车之间保持距离,这样就不会在起步和停止时产生过强的作用力,也就可以避免剧烈晃动。
装煤车在装煤过程中由于高温烧烤出现故障较为频繁的就是装煤导套油缸及连杆机构损坏,造成这一故障的原因是焦炉炉顶不平整和装煤导套烧损变形后发卡从而导致导套油缸及连杆机构在运行过程中液压驱动时受阻较大而损坏,解决这一问题的方法就是将导套与缸相连的连杆构使用链条连接,使其有足够的量,不会因液压油缸在受阻时仍然进行驱动工作而导致油缸及连杆机构损坏。
其二、焦化设备工艺安装
焦化设备工艺安装主要内容有:焦炉加热系统,护炉铁件,废气系统,集气系统,四大车轨道,机焦侧操作台,焦炉附属设备,蒸汽管道,压缩空气管道,高低压氨水管道,荒煤气管道等各种能介管道。护炉铁件是焦炉的主要设备之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,关注焦炉炉温度的变化,使焦炉正常生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。
对于焦化设备,其种类是非常的多的,但是共同点是都是需要进行维护保养的,那么焦化设备的维护保养工作是怎样的呢?
焦化设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作,但如果作业环境的尘土或灰尘太多,清洗保养的时间间隔就要缩短,例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动清洗间隔时间。当工作量大时,就可以相应的增加保养的频率,以避免一些机械事故的发生。正常的维护保养有利于机械设备使用寿命的延长,提高工作效率,降低机械设备事故率。
焦化设备磨平表面,装置前检查填充料层有无裂纹、掉渣、缺陷严重者应返工。砌好吸尘孔座砖后,将座砖固定框按座砖实际情况围住,焊接好,再装置吸尘孔座。吸尘孔座装置后标高偏差为±12㎜,吸尘孔座调整好后,周围灌以耐热混泥土、磨平。
1、使用性好:指焦化设备的精度和技术性能稳定,能满足新的生产和工艺上的要求。
2、稳定性好:指焦化设备在使用过程中,焦化设备选型的具体工作时。具有较好的性能和精度及稳定性。
3、维修性好:指焦化设备结构合理,零件通用化、规范化、互换性强,便于检查维修能少、纸修费用低。
4、经济性好:指焦化设备配件的寿命周期运营费用较低、工作适应性好,并有经济。
焦化一般指物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行的高度裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
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发布时间 : 02-09
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