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石油化工机械安装控制的重要性及化工转动设备垫铁安装
[一]、石化设备运行安装控制的重要性
在石油化工行业，设备安装技术是非常重要的，可以保证机械正常的运行，还可以避免事故的发生。因为机械设备可以代替人工生产方式，从而显着提高石化生产的效率。如果要使石化设备的运行效率达到最佳，就必须对安装过程进行严格的控制。在石化行业，由于石化机械设备的设计和施工条件不同，会对所使用的石化设备有不同的安装要求和安装方法。同时，对石化机械设备的安装技术也很高，要求安装人员必须严格遵守相关要求，并采用科学的施工方法进行安装，只能保证石化设备安装的质量，才能确保石化设备的正常运行，满足石化生产的要求。
在石化设备的安装过程中，应该注意一下两个方面：其一，石化设备安装的技术要求比较高，施工难度比较复杂，在进行机械设备安装的过程中，必须要按照要求进行施工，并且保证操作技术的合法及合理性。其二，其安装过程的工作周期比较长，各安装环节都比较复杂，需要投入大量的精力，并对各环节进行协调，确保安装工作能够顺利的进行。
[二]、化工转动设备有垫铁安装(以泵为例)
化工设备种类繁多、大小不一，有复杂的压缩机组、高高耸立的塔器、占地庞大的储罐等等，都有着不同的基础施工规范要求。对于转动设备、塔器设备、储罐等设备，不仅要检查管桩或者方桩是否完好，基础配筋是否按照图纸进行施工，灌浆料是否和设计要求一致，基础养护是否满足施工规范的时间要求。
对于转动设备而言，由于设备运行过程中振动因素的影响，在泵组找正介格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的二次灌浆。二次灌浆前，基础应做如下处理：铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3个~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50mm)的基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。泵组可采用有垫铁或者无垫铁安装，垫铁设置应符介SH/T3538的规定。泵组用垫铁找正找平后，对垫铁组应做如下检查：用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长(宽)度的1/3；介格后及时进行垫铁组层间定位焊。灌浆过程中，要对灌浆料用水质进行检查，水中不能混有油污等杂质。灌浆时，灌浆料应比泵组基础混凝土标高一级。
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