800竹节琉璃瓦设备琉璃瓦压瓦机详细技术参数介绍:
1、设备外形尺寸:6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量:约4.5
3、设备滚轮排数:12排
4、设备主电机功率:3KW
5、液压泵站功率:3KW,液压站压力:10-12Mpa
6、原材料宽度:1000mm,原材料厚度:0.2-0.8mm
7、滚轮材质:45#钢表面镀硬铬,硬度HR55°-57°
8、滚轮直径:Ф70mm
9、工作速度:2000mm-3500mm/min
10、成型方式:上料——轧辊成型————剪切——接板
琉璃瓦机设备的功能介绍以及常见问题
(一)、琉璃瓦设备的功能介绍
琉璃瓦设备成型由放料、成型、后成型切开组成,所出产的商品外观平坦秀丽、漆纹均匀,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、库房、机、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成有些包含:整机、PLC电脑控制体系、液压泵站体系、全自动后剪切体系设备特色:该彩钢板设备选用自动控制软件,完成出产信息化办理。整个机组自动化控制体系选用高集成的网络,使自动化体系功用。该琉璃瓦压型设备还具有操作、保护、养护以及机械的调试、模具替换简单等长处。
1、琉璃瓦机要用高数脉冲输入功能,高数输入性能优良,选AB相抗干扰。并用定值中断功能,精度。
2、琉璃瓦设备检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。
3、压瓦机执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,压型的两个液压电磁阀,切刀的两个液压电磁阀。
4、PLC选用KDN-K3系列的。它带有14个输入/10个继电器输出,刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏,可以完成参数设定,帮助信息,生产数据等等。
(二)、琉璃瓦成型机的常见问题
1、琉璃瓦压瓦机密封不严,有空气侵入内部,检查有关部位的密封,紧固各连接处;液压油被污染,有气泡混入,换清洁的液压油;联轴器不同心,校正同心;液压油粘度过大,换粘度较小的油液;液压马达的径向尺寸严重磨损,修磨缸孔。重配柱塞;叶片已磨损,尽可能或换;叶片与定子接触不良,有冲撞现象,进行或换。如因弹簧造成磨损加据,则应换刚度较小的弹簧。
2、油液中混有空气。油液中混有空气后,油易变质,甚至严重焦化不能使用。油中混入空气,主要由于管接头-液压泵-控制元件-蓄能器-液压缸等密封不良,液压泵所吸入的油液中有气泡,或油液质量差等原因。及时换不良的密封件;遇有系统进气时,对有排气塞的装置应及时松开排气塞排气;无排气装置的系统应进行往复运转多次,使之自然排气;应定期检查清洗液压泵的吸油油口过滤器,以防止泵吸入阻力增大(造成局部压力低于大气压)而把溶解在油液中的空气分离出来进入系统,遇有过滤器破损或老化应及时换。
3、油液中混入了水分。油中混入量的水分后,会使油液变质成乳白色,以致不能继续使用,严重时造成整个液压系统不稳定或隐患甚至瘫痪,其原因是使用了有严重质量问题的液压油;湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱;冷却器器漏水;油箱上盖有冷却液进入油箱。选用正规油脂厂商所生产的指定牌的液压油;严格防范冷却液进入油箱上盖;及时检查或换油冷却器。
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发布时间 : 11-23
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