异型冷弯设备的应用:
1:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
2:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
4、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
5、滚轮加工准确度是关键,为此,专门工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
6、主传动边,采用滚子锥轴承,主轴径向跳动在0.04MM以内外,主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能避免轴向窜动。
异型冷弯成型设备使用注意事项有哪些及介绍中的矫直机构的设置
<一>、异型冷弯成型设备使用注意事项有哪些
异型冷弯成型设备在使用的过程中,为了能够增加冷弯成型设备的使用寿命,我们需要注意如下的注意事项:
台面一定要平整,以便将机器放稳,为了便于观察,所以需要把机箱的脚拉开。接下来是将手持感应头上的插头插入插入插座并拧紧,注意缺口定位。下一步把电源线的插头插到机箱后板的插座上,而另一端则插入电源供给插座,切记:一定要使用单相三线制电源。打开在机箱后板上的电源总开关按钮,并且按下面板电源开关键,绿色灯亮起后,机器便可以正常工作了。
<二>、介绍异型冷弯成型机中的矫直机构的设置及矫直工艺过程
异型冷弯成型机也是卷帘门过程中会用到的设备,它的作用是对材料进行弯曲后矫直,所以异型冷弯设备产品质量如何,大多都是要看设备中的矫直技能怎么样。小编将这方面内容归纳总结了一下,大家关注后就能理解其中的重要性了。
异型冷弯成型机运行的时候,板材会沿纵向在一条直线上弯曲,由于弯曲变形过程中会产生压力和残余应力,两者相结合的话材料的品质也会受到影响。为了解决这个问题,一般都会在异型冷弯成型机的末端设置矫直机构。
它可以通过压力的施加使得弯曲的材料产生变形,那么回弹之后就能够被矫直,这一步工序通常在后一道成型辊和切断模之间进行。之所以这么设计,主要是因为如果后一道轧辊不能支撑材料,那么在进入矫直机构的一侧时就要对整个型材截面进行支撑,从而顺利的完成矫直目的。
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