2CY齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。
齿轮泵机械密封泄漏问题与封面问题
其一、齿轮油泵机械密封泄漏问题
(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
石油化工装置建设阶段,存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题,在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段,若施工不当,成品保护不到位,使施工废料从泵出入口进入密封端面,会导致密封面磨损而出现密封泄露;泵调试阶段,因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面,会造成动静环磨损发生泄露;泵放置时间过长,长时间未投用,会出现密封圈老化,密封不严,导致机封泄露。
(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
1)齿轮油泵机械外部开裂
圆弧泵在石油生产运作过程中,如若出现受力不均匀的情况,将造成齿轮油泵机械外部出现开裂现象,该问题的检测需要对齿轮油泵进行受力,而在不同时期、不同运作情况下,齿轮油泵受到的外力作用程度不同,使齿轮油泵的受力存在一定的概率性,给开裂问题的检测增加了难度。
2)齿轮油泵外部遭受腐蚀
石油化工生产中的齿轮油泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀,而该类石油化工物质种类多样,在实际的化工用泵设计的材料选择中,如果不能把握齿轮油泵建设材料的防腐蚀性,将造成齿轮油泵外部受到严重腐蚀破坏,出现泄漏现象。
其二、齿轮油泵机械密封面问题
机械密封端面出现破损的方式比较多,例如,动、静环由于较长时间运行,会存在着自然磨损问题;机械密封摩擦副如果选用的材料不合理,会引起机械密封摩擦副磨损程度加快,从而过早地失效;机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题;动静环相互间存在杂质;石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中,由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动,从而出现破损问题。所以,在对机械密封形式进行选择时,需要依据齿轮油泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行的考虑,从而确定出为科学合理的机械密封方式。
机械密封对设计有着十分严格的要求,当机械密封达到工作状况使用要求,设备运行较长时间后需要再次启动,机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质,会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求,不再换新的机械密封装置。除此之外,部分机械密封端面不平整,可以依据具体的磨损状况,进行合理的研磨和抛光处理,也可以在不出现泄露的条件下直接应用,避免投入过多的维修资金。
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发布时间 : 08-03
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